深孔加工是孔深與直徑的比值在5及5以上的孔的加工。在機加工行（háng）業中，孔的加工比較多，但是在深孔的加工中鑽頭的（de）使用壽命及加工孔的質量（liàng）難以保證。提高鑽頭的使（shǐ）用壽命和加工效率，是（shì）孔加工的研究方向。一方麵深孔加工要選擇合適的鑽頭來提升加工品質。另一方麵，要選擇適（shì）合的（de）潤滑係統，理想的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽命和加工件表麵質量。
在深孔鑽加工中，傳統潤滑技術會使用大量切削液澆注來實現潤滑和冷卻，這樣的潤滑方式需要消耗大量的切削液，並且切削液會噴濺到設備及工（gōng）作場地上，對環境及身體都會造成（chéng）不利的影響。在切（qiē）削過（guò）程（chéng）中，既使用高壓切削液也很難到（dào）達加工作用麵，而使冷卻和潤滑效果大打折扣。冷卻廢液的回收及（jí）處理成本也越來越高（gāo），切削液潤滑方式的問題也更加凸顯。油霧微量潤（rùn）滑冷卻方式適合新型的（de）加工，可以避免廢油回收和汙（wū）染的問（wèn）題。同時可靠的潤滑效果提高表麵（miàn）質量，使鑽頭的使用壽命延長（zhǎng）。
    帶（dài）內冷孔的鑽頭出現，配合使用油霧潤滑使得油霧深孔鑽加（jiā）工可靠性更（gèng）高。適應的解決方（fāng）案也讓深孔鑽微量潤滑技術（shù）發揮更好的作（zuò）用,深孔鑽微（wēi）量潤滑係（xì）統已在汽車機械加（jiā）工領域的曲軸油孔、發動機箱體（tǐ）廣（guǎng）泛使用。