最新滾絲（sī）輪型號、滾（gǔn）絲輪價格一覽表、哪裏的滾絲輪最好

最新滾絲輪（lún）型號、滾絲輪價格一覽表、哪裏的滾絲輪最好 滾絲輪加工熱處理淬火工藝 滾絲輪采用的高頻感應淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用（yòng）高頻（pín）感（gǎn）應淬火，不但能夠延長滾絲（sī）輪的使用壽（shòu）命，而且還能大大縮短（duǎn）熱處理工藝過（guò）程，並（bìng）提高勞動生產率，符合節能環保的要求（qiú）。這種方法比鹽浴和箱式（shì）爐加（jiā）熱有更多的優越（yuè）性，已為不少工廠所采（cǎi）用。 滾絲輪高頻感應的優點 高頻感應電流的熱效應使滾絲輪表麵迅速加熱，熱量高度集（jí）中在滾齒表麵。由於熱（rè）量的強烈輻射和向冷的心（xīn）部傳導（dǎo），所以高頻（pín）感應加熱工藝規範是加熱（rè）溫度和加熱（rè）時間來控製的，並按（àn）輸入的功率大小調整加熱過程。 滾絲輪使用注意事項： 1、滾絲機床精度差，振動大（dà），運轉不正常下服役; 2、滾絲（sī）模具對（duì）位不正，被滾壓件（jiàn）發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用; 3、被滾壓螺（luó）紋絲坯尺寸大小不均，表麵未清理幹淨（jìng），有砂輪（lún）沫、氧化皮和汙髒（zāng）物; 4、被滾壓件（jiàn）硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不（bú）善（shàn）將未經回火的高硬度（dù）(50~55HRC)的淬（cuì）火（huǒ）件（jiàn）混和入回火（huǒ）件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。 5、滾（gǔn）壓時未加入潤滑劑，造成幹摩（mó）擦，使（shǐ）牙尖溫度急劇（jù）升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫（mò）將加速磨損失效。