專業生產高強度滾（gǔn）絲輪

產品介紹專業生產高強度、普通、國標、英製美製、細牙、網紋、直紋等各種T型扣、圓（yuán）弧扣，高強度滾絲輪等產品。　我廠滾絲輪選用優質cr12mov模具鋼材，采（cǎi）用數控切（qiē）削工藝，有精度高、耐磨（mó）損、使用壽命（mìng）長等特性。產品屬性技術要求：1、滾絲輪表麵不得（dé）有裂紋、刻痕、鏽跡以及磨（mó）削燒傷（shāng）等影響（xiǎng）使用性能的缺陷。2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金（jīn）工具鋼或是同等（děng）性（xìng）能的其他材料製造，Cr12MoV的碳化物均勻度不（bú）大於3級（jí）。3、滾絲輪的表麵粗糙度（dù）不大於：螺紋牙型表麵：1級精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內孔（kǒng）和兩（liǎng）支撐端麵：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC.5、滾絲輪的形狀、位置和尺寸公（gōng）差內孔、鍵槽、中經、螺距、牙型半角、牙（yá）頂高、牙底高等（děng）尺寸的公差（chà）按本標準的圖和表的規（guī）定。其他說明（míng）滾絲輪使用注意事項：1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役;2、滾絲模具（jù）對位不正，被滾壓件發生軸向位移（yí），牙紋受到（dào）剪切和擠壓兩種（zhǒng）應力作用;3、被滾壓螺（luó）紋絲坯尺寸大小不均，表麵未清理幹（gàn）淨（jìng），有砂輪沫（mò）、氧化皮和汙髒物（wù）;4、被滾壓件硬度（dù）不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防止有時因（yīn）管理不善將未經（jīng）回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相（xiàng）近，導致崩刃。5、滾壓（yā）時未加入潤滑劑（jì），造成幹摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾（gǔn）絲輪回火溫度，牙紋過度回火被（bèi）軟化，發生倒牙、堆牙失效;6、滾絲輪出廠前必須充分（fèn）退（tuì）磁（cí），留有殘（cán）磁，工作時因牙紋吸附細（xì）鐵沫將加速磨損（sǔn）失效 。交易說明支持網上訂（dìng）購及批發，保證質量