液壓滾絲機年前優惠活動（dòng）進行中

產（chǎn）品介紹（shào）液壓滾絲（sī）機是一種多功能冷擠壓成形機床（chuáng），滾絲（sī）機能在其滾壓力（lì）範圍內在冷態下對工件進行螺（luó）紋、直紋、斜紋滾壓等處理（lǐ）；直齒、斜齒（chǐ）及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各（gè）種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控製係統，可（kě）使每（měi）一個工作循環（huán）在手動、半自（zì）動和自動三種方式中選擇。產品屬性150型液壓滾絲機（jī）參數（shù）最大滾壓力 165KN滾（gǔn）壓螺紋（wén）範圍 最大直徑 徑向56mm軸向36mm 最（zuì）大（dà）螺距 徑向5.5mm軸向4mm滾絲輪（lún）範圍（wéi） 最大外徑 170mm 孔徑 54mm 最大寬度 110mm主軸中心距 120-240mm主軸轉速 36、47、60、78r/min活動主軸進給速度 5mm/s螺紋長度 不（bú）限（另加保（bǎo）護）主動力 7.5kw液（yè）壓動力 2.2kw外形（xíng）尺寸 1500*1380*1440mm重量 1850kg其他說明在液壓滾絲機上冷軋加工小（xiǎo）模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對（duì）漸開線滾軋（zhá）輪（lún），分別安裝在（zài）滾絲機的兩根（gēn）主軸上，並可在（zài）傳動機構的驅動下同向（xiàng）同步旋轉（zhuǎn）。R輪可（kě）由油缸（gāng）驅動進行徑向進給（gěi）運動，L輪可（kě）通過調整機構的調整與R輪在工件P表麵的壓痕重合（hé）。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上（shàng）過O點與機床主軸（zhóu）平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件（jiàn）在冷軋（zhá）過程中始終保持與兩滾軋輪處（chù）於自由對滾狀態，同時便於裝夾工（gōng）件。滾軋輪的結構尺寸、形位公（gōng）差及（jí）技術要求參照滾絲輪及圓（yuán）柱測量齒輪製訂，滾軋輪的公法線長（zhǎng）度或跨棒距（jù）M按齒輪工中花（huā）鍵資料計算（suàn），所需材（cái）料（liào）可選用（yòng）Cr12MoV（硬度59～62HRC）。液（yè）壓滾絲機（jī）冷滾壓工藝是（shì）一種先進的（de）無切削加工，能有效地提高（gāo）工件的內在和表麵（miàn）質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種（zhǒng）高效、節能、低耗的理想工藝。交易說明本機支持（chí）網上訂購， 也可來公司直（zhí）接購買，年前（qián）訂購（gòu）優惠多多