河北滾絲機（jī）|錨杆滾絲機|專業滾絲機廠家鵬德機械！

河北滾絲（sī）機|錨杆滾絲機|專業滾絲機（jī）廠家鵬德機械 滾絲機介（jiè）紹 滾絲機是一種多功能冷滾（gǔn）壓成形機床，現已運用到各個行業之中，是錨杆（gǎn）生產，地腳螺栓加工生產、標準件生產必不可缺的機械設備。 滾絲機能在其滾壓力範圍內在冷態下對工（gōng）件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓（yā）；直齒、斜齒及（jí）斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電—液執行和控製係統，可使每（měi）一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中（zhōng）選擇。 滾（gǔn）絲機適用於冷態下對直紋、斜紋進行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工普通螺栓、異型（xíng）螺栓、通扣絲（sī）等。是生產非標螺紋、標準件（螺栓）理想（xiǎng）的設備。 滾絲機加工原理 在滾絲（sī）機上冷軋加工小模數漸開線花（huā）鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在（zài）滾絲機的（de）兩（liǎng）根主軸上，並可在傳動機構的驅動下同向同步（bù）旋轉。R輪可由油缸驅動（dòng）進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的（de）調整與R輪在工件P表麵的壓痕重合（hé）。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向（xiàng）移動，在受力時可繞夾具上（shàng）過O點（diǎn）與機床（chuáng）主軸平行的軸線擺動一（yī）個Φ角，以保證工件在（zài）冷軋過程中始終保持與兩滾（gǔn）軋輪處於自由對（duì）滾狀態（tài），同時便於裝夾工件。 滾（gǔn）軋輪的結構尺寸、形位公（gōng）差及技術要求參照滾絲輪及圓（yuán）柱測量齒輪製訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。 80型滾絲（sī）機參數 最大滾壓力（lì） 150KN 滾絲輪外徑 120-170mm 滾絲輪最大寬度 110mm 主（zhǔ）軸中心距 120-240mm 活力主軸進（jìn）給速度 5mm/s 主動力 5.5kw 尺寸 1480*1330*1440mm 滾（gǔn）壓直徑 4-48mm 滾絲輪孔徑 54 主軸傾斜角 ±3° 主軸轉速 36、47、60、78r/min 螺紋長度 不（bú）限（另加保護） 液壓動力 2.2kw 重量 1750kg 滾絲機操作事項 1、操作（zuò）工在上崗前應（yīng）對機器原理及操作要領進行（háng）學（xué）習和掌握。注意使用安全，用電安全等。 2、上班（bān）前穿戴好安全防護用品，空轉（zhuǎn）試車，檢查電線是（shì）否有破皮現象，機器螺栓是否擰緊，同時應及時添（tiān）加乳化油和水檢查水泵（bèng）發熱是否異常。 3、檢查刀口及滾絲輪是否（fǒu）與加工鋼筋配合（16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪，25/28/32----p3.0小滾絲輪） 注意：刀口螺絲一個月必須強製更換一次防止螺絲擰斷。 4、詳細講解應按滾絲機操作使用說明。刀口為高速工具（jù）鋼（gāng）所以使用一定時期後應及時在砂輪機或切割機上進行打磨應（yīng）注意的是：打磨（mó）過程中應經常沾水，確保刀片不能燒蝕即變藍（變藍後刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）。 5、滾絲時應平穩用力直到機頭（tóu）自動（dòng）前進為止，禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。