• 數字化監測：了解機床數字化能力
         • 麵向製造商的虛擬調試服務：加快機床（chuáng）調試並縮（suō）短（duǎn）上市時間
         • 機床翻新服務：經（jīng）濟（jì）型翻新，無需新投資

          西門子全新服務助力實現機床數字化並優化（huà）生（shēng）產

         在（zài）2017年德國漢諾威國際機床展上，西門子展（zhǎn）示了麵向機床行業的全新拓展的數字化服務和傳統服務，其全新功（gōng）能可幫助識別和開（kāi）發額外的機床生產潛力。機床用戶可利用來自“製造IT服務”組合的全新數（shù）字化檢查服務（wù）來了解其機床的數字化能力。通（tōng）過虛擬調試服務，機床製造商（shāng）可利用虛擬機床大大加快調試和上市步（bù）伐。

         來自“製造IT服務”組合的全新數字化檢查服（fú）務可檢查機床、控製單元和流程（chéng）互聯的效果。這項服務可實現現場記錄並分（fèn）析機床內控製設備的數據（jù），並隨後提出最佳的數字化連接戰略建議。

         作為（wéi）麵向機床製造商的一項服務，虛擬調試服務通過利用虛（xū）擬機床可縮短機床上市時間。譬如，實際調試（shì）速度可以（yǐ）加快70％。此外，調試能夠並行完成而不是像以前一樣按序進（jìn）行，這使得機械開發部門（mén）和電氣設計部門可以節省許（xǔ）多（duō）時間。在製造實體機床之前，虛擬機床會連接到真實控製係統，通過虛擬方式（shì）對機床（chuáng）進行調（diào）試。

         翻（fān）新服務可通過多種方式將沒有機械故障的機床控製和（hé）驅動提升到一流水平。這些服務包括全新的Sinumerik和Sinamics控製（zhì）和（hé）驅動（dòng）技術、麵向車間的ShopMill和ShopTurn編程，以及在需要時進行機械檢修等。客戶可受益於更短的（de）停機時間、更快的加工周期、更可靠的備件供給、更高的精度和質（zhì）量以及簡化的編程和操作等諸多優勢。

         背景信息：

  
         機床製造商和（hé）使用（yòng）機床（chuáng）的公司受益於數（shù）字化帶來（lái）的更高可用性、質（zhì）量和效率。西門子運動控（kòng）製（zhì）業務部的數字化服務有助於持續提升機床生產率。來自（zì）運（yùn）動控製服務部門的數字化服務是（shì）麵向整個價值鏈的大範圍服務，有助於使用機床的公司確定優化潛力，並通過集成（chéng）的IT流程改善生產。另外，西門子專家提出（chū）建議：涉及解決方案的（de）需求分析及由此產生的架構和規範概念，以及實際（jì）實施。與（yǔ）此同時，常規服務是確保穩定（dìng）和持續優化生產的重要基礎。