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數控機床

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CCMT2022展商(shāng)風采:廣州數(shù)控設(shè)備有限公司
2022-5-27  來源:機床協(xié)會  作者:-


       展位號:N5-B111/W1-B496

       廣州數控設備(bèi)有限公司(GSK)成立於1991年,專業提供機床數控係統、伺服驅(qū)動、伺服電機“三位一體(tǐ)”成套解決方案,同時積(jī)極拓展(zhǎn)工業機器人及全(quán)電動注塑(sù)機領域,開創機(jī)床(chuáng)展廳營銷新模式,為客戶提供全方位、專業的機床再製造解決方案和服務(wù)。促進產教融合,開設職業教育培訓學院,開展高技能數控人才(cái)培(péi)訓。已發(fā)展成為一家集科(kē)、教、工、貿於一體的(de)高新技術企業,被譽為“中國南方數(shù)控產業基地”。

  
董事長兼總經理:何敏佳

       新階段(duàn)、新發展

       近(jìn)年來廣州數控緊跟前沿技術和產業升級的需求,聯合西交大、哈工(gōng)大、天大等(děng)知名高校,持續進行投入研發和(hé)創新,科研(yán)成果豐碩,產(chǎn)品競爭(zhēng)力顯著增強。

       2021年公司主要產品產銷(xiāo)量和上一年度相比實現(xiàn)大幅增長,特別是中高端數控係統的增長幅度更大,以配套數控係(xì)統的伺服電機(jī)為例,≥30Nm的進給(gěi)伺服電機、≥22kW的主軸伺服電機、≥12000r/min的高速主(zhǔ)軸電機的銷量增長均超過110%,力矩電機銷量增長76%,大規格(gé)和高檔機床配套增長明(míng)顯(xiǎn)。

       2022年公司將推出新一代數控係統(tǒng)、模塊(kuài)化伺服驅動以(yǐ)及係列(liè)化高精伺服電機,以滿足快(kuài)速(sù)增(zēng)長的中高(gāo)端車削、銑削、磨削機床以及(jí)五軸聯動、複合加工、齒(chǐ)輪(lún)加工等機床的配套需求。產品上將集合伺服一鍵智能調試、摩擦(cā)補償、熱(rè)誤差補償、空間誤差補償(cháng)、柔(róu)性加減速、高表麵質量控製等技術。廣州數控還將聯手機床(chuáng)企業開發運用直驅技(jì)術的(de)及五軸、複合加(jiā)工等類型的高端機床,共同開拓市(shì)場。

       未來,廣州數控將繼續沿著高(gāo)質量發(fā)展的路徑,深挖數控(kòng)係統功能、性能、智能化提升,完善產業鏈內的(de)產(chǎn)品布局,打造更具競爭力的數控係統產品和智能製造解決方案。公司還將在工業機器人、智能製造管控係統上持續發力,結(jié)合數控係統產業,提供智能製造整體解決方案(àn)。

       CCMT2022重點展品(pǐn)

       1.GSK 25iMc加工中心數控係統

       GSK 25iMc加工中心數控係統(tǒng)適用於五軸聯動加工中心、立式加(jiā)工中心、臥式加工中心、高速(sù)鑽攻中心(xīn)、龍門、鏜銑床等機床,係統支(zhī)持1000段程序前瞻、高速高精小(xiǎo)線(xiàn)段插補、加加速度控製(zhì)、高(gāo)速剛性攻絲(sī)、全閉環等功能,可用於零件的鑽、銑、鏜、攻絲工藝的高精高效加工。在麵向曲麵類零件和模具的加工時,在數控係(xì)統出色的高速(sù)高精插補(bǔ)算法、高(gāo)動態響應的伺服驅動、25位編(biān)碼器高精電機的配合下,曲麵加工的效率、精度(dù)、表麵質量(liàng)都具有極好的表現。

  
  
       2.GSK 988TD車銑複合數控係統

       GSK 988TD車削數控係統適(shì)用於車銑複合、車削中心及各種立、臥式車床,產品係列完善,性能(néng)出眾,支持納米輸出、Cs輪廓控製、高速高精小線段(duàn)加工(gōng)、複合加工、多邊形切削、全閉環、極速退尾、自動斷屑等功能,支持通道間同步、混合、重疊、等待、幹涉檢查等功(gōng)能,車削數控係統(tǒng)搭配(pèi)直線電機還可(kě)以實現非圓、高光、高精零件的高(gāo)效加工。
  
  
  
       3.GSK SJTF係列(liè)交流伺服電動(dòng)機

       全新的GSK 90SJTF、130SJTF、175SJTF係列交流伺服電動機,適(shì)於幫助機床進(jìn)給(gěi)軸實現極其(qí)平滑的運轉和卓越的加減速性能。通過優化電磁設計,最(zuì)大限度抑製齒槽轉(zhuǎn)矩及降低反電勢諧波含量,提高了運轉的平滑性。在其額定轉速(sù)時可輸出3倍過載,最(zuì)高轉速時可輸出1.5倍以(yǐ)上過載,並結合更高牌號電磁材料的應用(yòng),提高了電動機效率,降低了發熱。在優化電磁(cí)設計後,其失電(diàn)製動器輸出扭矩增大,輸出扭矩達電動機額定轉矩的1.5倍(bèi)以上。再通過搭配集成了行業內先(xiān)進的伺服控製和補償技術的GR係列伺(sì)服驅動單元(yuán)時,電機性能可得到進一步提升。

  
     (供稿:廣州數(shù)控 責編:梅峰)
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