Equator比對儀助力製造能力提升30%-數控（kòng）機床市（shì）場網

Equator比（bǐ）對儀助力製造（zào）能力提升30%

2021-5-20 來源：雷尼（ní）紹（shào）作者：-

奧林巴斯公司無損探傷產品部門 (Olympus NDT) 的生產目標是大批（pī）量零件製造，然而以（yǐ）前使用的手動過程測量（liàng）方法無（wú）法滿足必要的生產（chǎn）率要求，因此無法（fǎ）實（shí）現這一（yī）目標。通過（guò）使用可（kě）編程的車間測量係統將檢測過程自動化，Olympus NDT實現了製造能力目標，並且提高了零件（jiàn）質量、減少了廢品（pǐn）。

背景

Olympus NDT是世界領先的無損探傷 (NDT) 設備製造商（shāng），其生產的設備用於各（gè）種工業應用，包括航空航天、發電、石油（yóu）化工（gōng）、民（mín）用基礎設施、汽車和（hé）日用消費品。

他們的尖端無損探傷技術可識（shí）別各種金屬和非金屬零件和材（cái）料中隱藏的缺（quē）陷（xiàn）和（hé）瑕疵。

與許多其他檢（jiǎn）測技術相比，無損探傷設備（bèi）憑借其獨特技術（shù）可檢測難以進入的內（nèi）部結構的（de）隱藏缺陷，從而能夠節省大量時間、人力和設備（bèi）成本。

Olympus NDT位於魁北克的Michelet Innovation Zone（創新工業園），其主要加工車（chē）間是一個現代化的專用設施，服（fú）務於北美的多家Olympus工廠（chǎng）。

挑戰

Olympus NDT製造一種精密的楔形零件，用（yòng）於（yú）正確對準工件以進行無損工件探傷。該楔形件位（wèi）於工件和無損（sǔn）探傷設（shè）備的測頭之間，用於確保工件定位在（zài）最（zuì）佳角度（dù）以便檢測，並保護測頭免受任何損壞。

近年來，隨著魁（kuí）北克工廠服務於加拿大和美國的（de）四家Olympus工廠，NDT楔形件的需求增（zēng）長迅速，導致加工車間的工作量增加。為（wéi）了滿足製造效率要（yào）求，檢測過程自動化迫在眉睫。

雖然專（zhuān）用的五（wǔ）軸數控銑床和上下料機（jī）器人允許在夜（yè）間和周末繼續生產，但是楔形件的生產（chǎn）後尺寸檢測卻造成了無法接受的瓶頸，甚至導致成（chéng）本高昂的停機。手動測量太慢，再加上產量提高，對本已搶手的熟練（liàn）技術人員提出了更高需求。

Olympus NDT需要一種先（xiān）進的自動化序中檢測解決方（fāng）案，不僅（jǐn）要確保滿足楔形件的精度要求，而且要最大程度提（tí）高製造能力。

為了（le）滿足需求，Olympus NDT需（xū）要一個完全自動化的製造單元，其中集成工件銑削、檢測（cè）以及搬運能力。

雷尼紹的Equator™比對儀被認為是理想的序中解決方案，能（néng）夠提供可靠的檢（jiǎn）測結果，並且在超高運行速（sù）度下仍可保持重複精度。

Equator比對儀搭配雷尼（ní）紹SP25M三軸模擬掃描測頭（tóu），每秒可采集1,000個數據（jù）點，能夠測（cè）量每個楔形件的（de）位置和形狀。

Equator比對儀用作比較量儀，對照標準（zhǔn）件驗證生產出的每個工件。首先，測量標準件生成標準數據集。然後，測量每個工件並與標準數據集進行比較，以驗證其是（shì）否在公差範圍內。測量數據可用於自動更新數控加工參數，以保持製程穩定，防止產生不合格零件。

此外，Equator比對儀已完全集成到楔形件生產單元中，無需人工幹預。加工完成後，工件搬運機器（qì）人從機（jī）床上取下楔形（xíng）件，然後通過氣動（dòng）傳送係統將其放（fàng）置在Equator比對儀中。

機器人和Equator比對儀使（shǐ）用數字I/O接口進行通信。當工件裝載完（wán）成後，機器人向Equator比（bǐ）對儀通信（xìn）；當檢測循環完成後，Equator比對儀（yí）向機器（qì）人通信。

雷尼紹在Equator比對儀控製器上運行智能（néng）化製程（chéng）控製 (IPC) 軟件（jiàn），IPC使用檢（jiǎn）測（cè）結果生成刀補更新數據，然後將更（gèng）新（xīn）數據反饋給機床控製器（qì），以自動糾正任何（hé）刀具磨耗。

結果

使用Equator比對儀實現楔形件檢測過程自動化，成（chéng）功幫助Olympus NDT實現了製造和生產率目標。在（zài）雷尼紹的支持下，整套係統的部署從開始到調試僅用了三個月。而（ér）且，作為（wéi）勞動密集型手動測量解決方案的替代方案，Equator比對儀帶來了快速投資回報。

重要的是，該解決方案明確證（zhèng）明了如何（hé）克服生產瓶頸。Equator比對儀設計用於直接在車間使用，緊鄰數控機（jī）床放置，從（cóng）而最大程度（dù）提高檢測過程的效率（lǜ）。它可以對楔形件執行100%檢測，而不僅僅是抽樣檢測。

由於Equator比對儀可直接與數控機床連接，因此一旦檢測到（dào）特（tè）征尺寸或位（wèi）置偏差，可立（lì）即自動執行任何必要的刀補更新，從而（ér）將廢品率降至（zhì）最低。

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關於雷尼（ní）紹

雷尼（ní）紹是世界領先的工程科技公司之一，在精密測量和醫療保健領域擁有（yǒu）專業技術。公司向眾多行業和領域提供產品和服務 — 從飛（fēi）機引擎、風（fēng）力渦輪發電（diàn）機製造，到口（kǒu）腔和腦外科醫療設備等。此外，它

還在全球增材製造（也稱（chēng）3D打印）領域居領導地位（wèi），是一家設計和製造工（gōng）業用增材製造設備（bèi）（通過金（jīn）屬粉末“打印（yìn）”零件）的公司。

雷尼紹集團目前在37個國家（jiā）/地區設有79個分（fèn）支機構，員工4,400人，其中2,500餘名員工在英國本土（tǔ）工作。公司的大部分研發和製造均在英國（guó）本土進行，在截至2020年6月的2020財年，雷尼（ní）紹實現銷售收入5.10億英鎊，其中94%來（lái）自出口業務。公司最大的市場為中國、美國、日（rì）本（běn）和德國。

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