隨著智慧（huì）工廠的（de）蓬勃發展，“定製化”服務不再僅（jǐn）限於零配件加工（gōng），市場對機床的定（dìng）製化需求也與日俱增。定製化機床無（wú）論對製造商的機械設計能力、製造能（néng）力還是質量管控能力等都比標準機型要求更高。位於台灣中部的曙光機械有限公司（以下（xià）簡稱曙光機械）專營定製化機（jī）床，包括（kuò）核心機型立式圓筒磨床（chuáng）、車床、銑床、磨床、自動化機床等。該公司使用雷尼（ní）紹最新推出（chū）的XK10激（jī）光校準儀，全麵提升了機床的精度和檢測（cè）效率。

       挑戰（zhàn）：傳統檢測工具的局限性

       定製化機床從設計、生產、測試到交機一般需要3個月到半年時間不等，在整個過程中，製造商本身的（de）技術能力和生產效率至關重要（yào）。然而，傳統檢測工具（如（rú）千分表（biǎo）、花崗岩方箱等（děng））往往無法滿足機（jī）床的生產（chǎn）效率和檢驗（yàn）精度要求。台（tái）灣的機床市場（chǎng）處（chù）於高度競爭態（tài）勢，要贏得客戶的（de）訂單，產品必須有自己的“賣點”。

  

       曙光機械總經理徐旭（xù）興先生說：“我（wǒ）們專注的領域是定（dìng）製化機床。換句話說，就是按照客戶（hù）的具體要求（qiú），為他們（men）設計並製造（zào）專（zhuān）用機床。曙光機械團隊在機床設（shè）計、組裝、配電能（néng）力以及控製器軟件（jiàn）編寫方（fāng）麵頗具優勢，因此我（wǒ）們有信（xìn）心承接要求嚴苛（kē）的訂單（dān）。我們製造的立式圓筒磨床，其性能和（hé）穩定性可與歐美日製造商（shāng）的產品媲美。在生產程序和管理方麵，定製（zhì）化機床與標準量（liàng）產（chǎn）化機（jī）型相比有著明顯的區別，其中人力成本的控製尤為重要。如何（hé）準（zhǔn）時把機床交付給客戶並保證質量，是我們麵臨的挑戰。

  

  

  

       解決方案

      一（yī）套校準係統取代傳統檢（jiǎn）測工具

       為了提升工廠（chǎng）整體生產效（xiào）率以應對日益增加的業（yè）務，曙光機械采（cǎi）購了雷尼紹最新推出的XK10激光校（xiào）準儀。徐總經理（lǐ）表示：“使用XK10的一大好處是，它完全取代（dài）了花崗岩方箱、千分表（biǎo）等傳統檢測工（gōng）具。要知道，架設花崗岩方（fāng）箱十分耗時，體積較大（dà）的方箱則（zé）需要吊船和多人搬運，而且我們還要預留出空（kōng）間來存放大量不同尺寸的方箱，這對於生產專用機的製造商來說不合乎成本效（xiào）益。XK10十分輕巧，架設也非常簡單（dān）。操作員隻需按照圖示操作，就可以完成測量程序。使用一段時間之後，我們發現XK10係（xì）統性（xìng）能穩定，並且將檢測效率至少提升（shēng）了50%以上。在精度方麵，以往我們有一些高（gāo）規格的機型，檢（jiǎn）測誤差需要控製在1 µm以內，一般的（de）花崗岩（yán）方箱的精度大約（yuē）是2到3 µm左右，根（gēn）本無法滿足檢測（cè）要求。當然我（wǒ）們也可以使用精度更（gèng）高的方箱，但是（shì）價格相當昂貴，而且在市場上（shàng）並不（bú）多見，尤其是長度在2 m以上的方箱。”

       雷尼紹（shào）的XK10是一款多功能激光校準儀，一台設備可進行（háng）直線度、垂直度、平麵（miàn）度、平行度測量和機（jī）床調平，並且能夠評估機床旋轉部件的主軸方向和同軸度（dù）。XK10的發射器、接收模（mó）塊和（hé）顯示設備等均（jun1）采用無線通信，一名操作員（yuán）即可輕鬆（sōng）架設和測量（liàng）。然而傳統檢測工具卻需要（yào）依賴有經驗的人員準（zhǔn）確架設，才能（néng）確保檢測結果的一致性。

       除了以（yǐ）上優（yōu）點，XK10還能夠幫助製造商（shāng）解決長（zhǎng）久以來傳統檢測工具的使用痛點，包括：采用千分表測量兩條間隙較大的導軌之間的平（píng）行度時，需要把（bǎ）千分表（biǎo）延伸，導致誤差量和測量時間增加；大型機床（chuáng）台麵上如果有凹槽，則無法對其進行平麵度測量；自準直儀在測量多軸時，架（jià）設（shè）十分困難且耗時，精度容易受到（dào）環境光線等的影響。

  

       為長行程機床提供簡單直接的檢測（cè）方案

       傳統檢測工具的另一個缺點在於，當測量長行程機床時，架設操作不但花（huā）費大量時間和人力，誤差（阿貝（bèi）誤差）也會隨著長度的增加（jiā）而增大。徐總經理指出：“XK10的測量距離達30 m，解決了我們長（zhǎng）期以來檢（jiǎn）測長行程機床（chuáng）的難題，我們不再為尋找合適（shì）尺寸的方箱而頭痛。XK10使我們在生產行程更長的機型時更有信（xìn）心，同時大幅降低了整體人工成本（běn）。

       我們收到的大部分訂單都是定製化機型，每台機床的結構（gòu）差異很大。XK10隨附一套多功能夾具，為係統架設提供（gòng）了靈活性，我們無需再自行解決架設問題。此外，XK10的（de）軟件設計（jì）很人性化，能夠自（zì）動分析采集的數據並生成直觀的檢測報告，因此我們（men）在組裝過程中就能夠提早知（zhī）道潛在的工（gōng）件誤差，從而大大提升了我們（men）的機床的可信賴度。”

       XK10的顯示設備就像一台小型平板電腦（nǎo），用戶可通過它進行數據采集、分析和記錄。每個測量（liàng）項目都有分步操作，通過直觀的圖形和（hé）實時讀數逐（zhú）步（bù）指導用戶（hù）完成整個（gè）測量過程（chéng）。

      雷尼（ní）紹其他校準產品的應用

      除了XK10以外，曙光機（jī）械還使用雷（léi）尼紹的其（qí）他校準產品來確保機床（chuáng）精度。徐總經理說（shuō）：“我們公司（sī）自成立（lì）之初就開始接觸（chù）雷尼（ní）紹的產品，例如XL-80激（jī）光幹（gàn）涉儀。XL-80主要用於檢測機（jī）床的動態精度，不過我們一（yī）直以來都是委托外包公司負責檢測。XL-80操作簡單、便攜性高，生成的報告也很詳細直觀（guān）。從XL-80的諸（zhū）多優點中獲益（yì）後，我們又購買了XK10激光校準儀。”目前，曙光機械正在考慮添購雷尼（ní）紹的XL-80激光幹涉儀和XR20-W無線型回轉軸校（xiào）準裝置，用於（yú）檢（jiǎn）測其開發的五軸（zhóu）加工中心。

       詳（xiáng）情請訪問www.renishaw.com.cn/calibration