我認為提高高檔數控機床的市場競爭力是一個係統工程，不僅是主機廠需要努力的事情，而是需要主機的配套廠商——功能部件及數控係統企業都（dōu）要（yào）一起努力，對關鍵技（jì）術（shù）的理論研究還要能夠得（dé）到國（guó）內高（gāo）等學（xué）府的支（zhī）持，因為牽涉到多（duō）家（jiā）企業（yè），政（zhèng）府的協調力度和（hé）發揮作用遠遠好（hǎo）於企業，就像現在（zài）實施的國家科技重大專項項目，把產、學、研、用等（děng）單（dān）位（wèi）通過項目的開展有效地結合起來，發揮各自的優（yōu）勢，實現效能最大化（huà）。

　　眾所周知，數控機床（chuáng）的外觀、精度、精度穩定性、可靠性、MTBF平（píng）均無故障時間（jiān）、壽命等（děng）都與發達國家有一定（dìng）的差距，這些也都是（shì）我們（men）需要努力的方向。而且國內幾個大主（zhǔ）機生產企業與國際知名（míng）企業相比，也（yě）仍有一定的差距。

　　像目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min，空運（yùn）行速度可達100m/min左右，主軸（zhóu）轉速已達60000r/min；由於精密化加工，微米的誤差已不是問題。以電（diàn）腦輔助生產（ＣＡＭ）係統的發（fā）展帶動數（shù）控控製器的功能越來越多。在精度方麵（miàn），近10年來，普通級數控機（jī）床的加工（gōng）精度已由10μm提（tí）高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超高精度已開始進入納米級(0.01μm)；複合化發展新趨勢產品外觀曲（qǔ）線的複雜化致使模具加工技術必須不斷升級，機床五（wǔ）軸加工、六軸加工（gōng）已日益普及，機床加工的複合化已是發展趨勢。同一台機床上（shàng）實現車、銑、磨、鑽、鏜的複合加工工藝現在已經不是什（shí）麽稀（xī）奇的事情。以（yǐ）上這（zhè）些方麵，國內（nèi）各大（dà）主機廠均在努（nǔ）力縮小與國際水平之間的差距。

　　要在短時間內（nèi）接近或趕上國際先進水平，需要走的路、做的事情還很多，我認為具體的應該從以下幾方麵努力：

　　一、建立行業（yè）共享的創新體係

　　企（qǐ）業作（zuò）為創新的主（zhǔ）體，必須加（jiā）強研發能力，才能適應不斷變化（huà）的市場（chǎng）需求。但是，企（qǐ）業以生產經營為宗旨，通過生產（chǎn）-銷售-生產的方式在運行，企業技術人員很難全身心處於技術研發的氛圍中。服務生產（chǎn），服務客戶是（shì）每（měi）個技術人員必須做好的本職工作，用於技術研發（fā）的時間、空間相對不足（zú）。其二（èr），掌握的技術先進程度不（bú）高。其三，企業的新產品開發速度不能適應市場的快（kuài）速需求。其四，企業的高端人才匱乏，滿足不了企業可持續發展的深層次需求，創新體係或者創新（xīn）聯盟的建立已（yǐ）成必然。

　　建立以企業為主（zhǔ）體，產學研用（yòng）相結合的（de）創新體係，國家領（lǐng）導人在多次講話（huà）中（zhōng）均給予了充分的肯定，而且協會也（yě）在大力推進這項工作的實施。但由誰（shuí）牽頭、機構如何建立、如何管理等等問題都是大家看不清楚的事情，而且（qiě）企業與（yǔ）企業，企（qǐ）業與院校都是平等關（guān）係，難以達到政府、行業協會能夠（gòu）發布命令、組織協（xié）調的能力和高度。所以，仍需上級部門統籌（chóu）安排、協調組織。

  
      二、培養高素質的產業（yè）大軍

　　曾經有這（zhè）樣一個故事，把兩套瑞士（shì）生產的雷達表零件，讓老外和（hé）上海手表廠的老（lǎo）師傅分別組裝成成品，校（xiào）驗後發現，老外（wài）組裝的手表精（jīng）準度好於上海廠老師傅組裝的手表。記得報紙上也曾經報道，沿海地區招聘高級技（jì）師的待遇好（hǎo）於大學生甚至（zhì）是研究生，不管這些（xiē）事情是真是假，這從一個側麵反映了高級藍領的缺乏，國家也感覺（jiào）到了技術工人的匱乏，以及青黃不接，後繼（jì）無人（rén）的局麵。這幾年，各種職業技術學院像雨後春筍一樣，開遍祖國的大江（jiāng）南北，培養高素質、複合型、動手（shǒu）能力強的工人技師是發展方（fāng）向（xiàng）。采用校企聯合的方式辦學，既提高了學生就業機會的成功率（lǜ），又增加（jiā）了麵向企業的針對性，是（shì）一個兩全其（qí）美的事情。

　　三、提高產業化技術水平、增強（qiáng）產（chǎn）業化生產（chǎn）規模（mó）

　　俗話（huà）說得好，手巧還需家什妙，沒有好的裝備保證（zhèng），很難加工出合格的產（chǎn）品（pǐn），更談不上（shàng）使（shǐ）零部件（jiàn）達到互換性這一（yī）要求。

　　製約數控機床發展（zhǎn）的“短板”在哪裏（lǐ）？數控係（xì）統、功能部（bù）件？數控係統靠（kào）的（de）是軟件——程序來（lái）實現控（kòng）製的，而功能部件（jiàn）則大多靠硬件——設（shè）備來保（bǎo）證的。

　　為了實現功能部件乃至主機的產業化規模，必須（xū）加大高精設備的投入，尤其對數控化專用機床的投入是實現批量生產的先決條件。

　　四、國家要有相關政策來支持（chí）和保（bǎo）證

　　老一代領（lǐng）導人關於（yú）“無工不（bú）富（fù）、無農不穩、無商不活”的講話仍在我們（men）耳邊回蕩，國際環境也不允（yǔn）許我們不發（fā）展工業（yè），發展工業更深（shēn）層次說（shuō）也是一種戰略需求。像美國政（zhèng）府已通過美國重返製造業的批複，日本高技術企業不再出售給境外（wài）企業都是對本國機（jī）床工具行業的重視。我國政府（fǔ）從2009年開始（shǐ）實施的“國家科技重大專（zhuān）項（xiàng）”，對我們利潤率較低的機床（chuáng）工具行業無（wú）疑（yí）是雪中送炭，而（ér）且機床工具行業連續八年的增長足以說明與國家政策導向及支持是分不開的。

　　海峽兩岸（àn）ECFA協議的簽訂，無疑給台灣產（chǎn）品進入大陸市場提供了優厚（hòu）的政策保障，兩岸統一，是國之大計。認真貫徹ECFA精神，做好（hǎo）我們企業內（nèi）部工作，是我們（men）機床工（gōng）具行業下屬企業（yè）必須麵對的。我們也希望國家給予政策上的支（zhī）持，使機床工具行業所屬企業能夠（gòu）健康、有序、可持（chí）續的發展。