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滾齒機(jī)加工雙向圓弧齒輪的可行性研究
2013-7-24  來源:  作者:華北工學院機械工程係山西太原 程誌剛

      雙向圓弧(hú)齒輪是圓弧齒(chǐ)線、圓(yuán)弧(hú)齒廓圓柱齒輪的簡稱,它綜合了圓弧齒(chǐ)線圓柱齒(chǐ)輪和雙(shuāng)圓弧齒(chǐ)輪的特點(diǎn),形成齒廓和齒線雙向圓(yuán)弧的新齒型。因在接觸區域是齒高和(hé)齒長兩個(gè)方向的雙重凸(tū)凹齧合,增大了齧合點的相對曲率半徑,使接觸區變得更長更寬,從而降低了齒麵接觸應力和齒根彎曲應力,使承載能力大大提高,故有廣闊的應用前景。

 

1切齒(chǐ)原理

 

      雙向圓弧齒輪的切齒屬於單齒範成法,采用雙向圓弧齒(chǐ)條與雙向圓弧(hú)齒(chǐ)輪(lún)相齧合的原理。切齒刀盤構成了圓弧齒條的(de)一(yī)個齒,刀(dāo)盤刀齒為雙圓弧形,它(tā)一方麵(miàn)作旋轉(zhuǎn)的主切削運動切除切屑形成齒(chǐ)輪的齒槽;另(lìng)一方麵又與切向刀架一起,在被加工齒輪的切線移動。與此同時,齒(chǐ)輪也以相同的切線速度同向轉動(dòng),從而(ér)構成了(le)齒條齒輪的齧(niè)合運動,並展成出齒輪的整個輪齒齒麵。

 

      被加工齒輪(lún)的齒廓是圓弧齒條齒廓族的包絡線,刀盤中心一般在齒輪的(de)中截麵上,以加工出對稱的輪齒,所以齒輪中截麵的齒廓是圓弧齒廓的包絡線。當刀盤齒廓(kuò)圓心在節線上時,刀(dāo)具齒廓的齒形與齒輪的齒形相同,且為瞬時成形。對於平行於中(zhōng)截麵的其(qí)它截麵齒廓近似圓弧齒廓。刀盤在(zài)切齒過程中(zhōng),粗切時雙麵(miàn)刀盤隻切出齒(chǐ)輪一個齒槽,精切時單麵刀齒隻能切(qiē)出齒輪一個齒(chǐ)側(cè)麵,它們始終隻能充當圓弧齒(chǐ)條(tiáo)的一個齒。當切完一個齒後,需要對齒輪毛坯進行單齒分度。如此不斷分度,從而切出齒輪(lún)的全部輪齒。

 

2 機床運動分析

 

      加工雙向圓弧齒輪的輪齒采用(yòng)單分度(dù)原理逐齒(chǐ)加工,機床完成如下運動:①主切削運動,即刀盤的旋轉運動;②刀盤與工件之間的範成運動,即圓弧齒條與工件的(de)齧合(hé)運動;③工件或(huò)刀盤的徑(jìng)向進(jìn)退刀運動;④分齒運(yùn)動;⑤工件和刀盤的(de)快速返回運動(dòng)。

   

      在國產滾齒(chǐ)機上要完成以上運動是很(hěn)困難的,因為國產滾齒機是連續範成運動鏈。而加工雙向圓(yuán)弧齒輪時,要求切(qiē)齒刀(dāo)盤(pán)每完成一次範成運動,齒輪毛坯進行一次分齒,而且刀盤的主切削運動與範成運動(dòng)是相互獨立的。因此,需(xū)要切斷原滾齒機的主運動與範成運動的聯係,才能實現單齒範成和單齒分度運動。這就需對滾齒(chǐ)機的傳動鏈進行改造。改造的(de)辦法有兩個:一是增加傳動鏈使範成運動鏈與主切削電機接通;二是增加一個輔助電機作為範成運動(dòng)的動力源。因前者對於國(guó)產滾齒(chǐ)機是很困難的,隻能采用後者。此外,還應使單齒範(fàn)成運動和單齒分度運動相互獨立,這就需要增加一個分度裝置,使範成(chéng)運動與分度運動(dòng)互不幹涉地將運動傳給齒輪毛坯。

 

      切斷(duàn)原滾齒機(jī)的主運動與範成運動的聯係,才(cái)能實現單齒範成和單齒分(fèn)度運動。這就需對滾齒機的傳動鏈進行(háng)改(gǎi)造。改造的(de)辦(bàn)法有兩個:一是增(zēng)加傳動鏈使(shǐ)範成運動鏈(liàn)與主切削電機接通;二是增加一個輔助電(diàn)機作為範成運動的動力源(yuán)。因前者對於國產滾齒機(jī)是很困難的,隻能采用後者。此外,還應使單齒範成運動和單齒分度運動相互獨立,這就需要(yào)增加一個分度裝置,使範成運動與分度運動(dòng)互不幹涉地將運動傳給齒輪毛坯。

 

3機床傳動鏈的改造

 

      3.1單齒分度機構(gòu)的設置

 

 

     國產滾齒(chǐ)機都有合(hé)成機構,見圖1。主電機變速後通過齒輪b 將動力傳給分配軸I1,再將動力分別輸入給合成(chéng)機構的齒g和滾刀刀架,使工作台和滾刀下進(jìn)給,,通過齒輪d3傳(chuán)給合成機構輸入附加運動(dòng)傳給軸Ⅱ, &,使(shǐ)工作台產生(shēng)附加轉動,從而切削(xuē)出(chū)齒(chǐ)輪所需的螺旋角(jiǎo)。設係杆轉速為no>,齒輪Z1 Z3 的轉速分別為n1 n3H%,則有(n1-n0)/(n3-n0)=--1,即n3=2n0-n1. 因(yīn)此,合成機構(gòu)的兩個運動輸入是相(xiàng)互獨立的,可以作為滾齒機加工雙向圓弧齒(chǐ)輪(lún)時單齒分度和單(dān)齒(chǐ)範(fàn)成運動的(de)兩個輸入是合適的。設運(yùn)動從齒(chǐ)輪h輸入稱為入X1

 

 

      為了分度裝(zhuāng)置結構簡單、操作方便,可將單齒分度裝置的運動與(yǔ)合成(chéng)機構的X1 入口相聯。設分度裝置的輸出轉數

N,齒輪毛坯齒數為Z1,則(zé)分度運動平衡方程式為:

 

  

       3.2單齒範成運動的實(shí)現。

 

     

       換置公式與原機床軸向進給(gěi)加工蝸(wō)輪的掛輪換置公式完全相同,不需另配掛輪(lún)。

 

4結論

  

     ①通過傳動鏈的改造,可在國產滾齒機上加工雙向圓(yuán)弧齒輪,並且能夠達到原機床加工普通齒輪的精度。②采(cǎi)用單齒分度法加工雙向圓弧齒輪(lún),可加工非標準齒輪,有利於齒輪的優化設計,實現齧合齒輪(lún)的等強度。③改造後的機床利用了原有的(de)傳動鏈和掛輪,從而使改造成本大大降低,而(ér)且還可加工普通齒輪,從而使滾齒機的加工範圍得到擴(kuò)展。

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