1.老爺車（chē）模型（xíng）是根據商品市場上的一款木（mù）製品老爺車模型設計（jì）的，改用了防鏽鋁合金材料，能加（jiā）強模（mó）型的強度也（yě）能提高使（shǐ）用壽命。材料的改用，尺寸的修改，使得線（xiàn）切割時有更多的工藝需要處理，包括以下幾點工藝（yì）分析。1. 尺（chǐ）寸控製: 老爺車模（mó）型使用的材料是1. 5CM 厚（hòu）的（de）防鏽鋁合金（jīn）塊，由對零件圖的分析可知，設計時已經考慮了工件的厚度並製定相應的尺寸，因此在加工過程中（zhōng）必須要保證裝配時需要用到的交（jiāo）借口的尺（chǐ）寸，太小了就配合不了，太大了配合起來（lái）鬆動，裝配起（qǐ）來也站不住腳。所以必須要根據“左正右負”的原則製定路線補償值的正負( 放（fàng）電間隙0. 01mm + 電極絲半徑0. 09mm = 0. 1mm) 。

      2. 由於使用的材料是防鏽鋁合金，這材（cái）料的好處是能防鏽，在加工過程（chéng）中和完成作品後的存放時間裏不需要再做多餘的處理，仍然能保證模型的光鮮，但是由於電蝕物是氧化鋁，容（róng）易粘附在電極絲上，隨（suí）著加工時間的不斷延（yán）長，累積的氧化鋁越多，會影響電極絲的放電性能（néng）並使電塊加速磨損，造成短路、斷絲出（chū）現，表麵粗糙度難（nán）以控製，嚴重影響（xiǎng）加工的效率和質量，改進措施如下: 調節脈衝電源參數，適當減小脈衝寬度，能減少加工屑的（de）產生; 適當加大脈衝間隔，有利於消電（diàn）離的充分; 改善切削液，通（tōng）常的使用的工作也是按照1: 10 配（pèi）置（zhì），而加工防鏽鋁合金該采（cǎi）用3: 8 的比例配置，更可以在工件的（de）下方放（fàng）置海綿，避免切削殘（cán）屑流回水箱、重複（fù）使用，減少電極（jí）絲上加工屑的粘附。

      3. 切割路線的製定與選（xuǎn）擇。老爺車（chē）模型都是比較簡單的圖形（xíng），但是各塊零件之間的大小相差（chà）明顯，需要多次調整夾具的安裝（zhuāng），模型的側板、後擋板、車輪都需要穿孔（kǒng）加工，因此要（yào）在加工（gōng）前根據尺（chǐ）寸做好工藝孔，切割路線（xiàn）的選擇應盡量避免破壞工件的剛（gāng）性，注（zhù）意以下幾點: 避免從工件端麵由外向裏開始加工，防止破壞工件強度，引起變形; 加工路線應向遠離關鍵夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形，等（děng）最後再轉向（xiàng）工（gōng）件夾具處（chù）進（jìn）行加工; 一塊材料上要切割出多塊的零件，必（bì）須要從不（bú）同的穿（chuān）絲孔開始加工，才能保證工件的外形、強度（dù）。

結束（shù）語（yǔ）:

      線切（qiē）割加（jiā）工流程雖簡單，但是需要注意的工藝很多，必須（xū）要進（jìn）行加工前的工藝分析（xī），對加工過程中出現的各種問（wèn）題要及時處理，盡量（liàng）保（bǎo）障（zhàng）加（jiā）工的質量（liàng）和效率。