目前風電行業正在急速膨脹，因此弗蘭德（dé）鑄造有限公司及兩合公司(Flender Guss GmbH & Co. KG)所擁有的加工中（zhōng）心的加工能力已不能滿（mǎn）足市場對於大型齒輪箱箱體（tǐ）的需求。為此弗蘭德公司一次性從斯達拉格海科特（tè）有限公司(StarragHeckert GmbH)訂購了5台臥式（shì）加工中心:第1台自用，另外4台分別配給位於（yú）印（yìn）度和中國的（de）子公司各2台。自2006年10月份以來，一台全新（xīn）的斯達拉格海科特加工中（zhōng）心“Athletic HEC1600”被安裝在開（kāi）姆尼茨市市郊的弗（fú）蘭德鑄造有限公司(弗蘭德集團全（quán）資子公司)的18號車間內。這個車間裏主要加工大型齒輪箱箱體，這些齒（chǐ）輪箱（xiāng）被用於風力發電（diàn）機、機車、有軌電車以及高速列車上。

      風電行（háng）業在急速膨脹（zhàng），威（wēi）能（néng）極的需求也持續增長，原（yuán）有的加工（gōng）能力已不能滿足需（xū）求。此（cǐ）外，機床技術在過去的七年裏（lǐ）有了顯著的發展，雖（suī）然老設備的加工精度還能滿足要求，但其加工經濟性卻不（bú）能滿足當今的要求。

  
      在對設備供應商進行市場調查後，一家當地的供應商贏（yíng）得了訂單:同樣來自開姆尼茨市（shì）的斯達拉格（gé）海科特有限公司所生產的加工中心“Athletic HEC1600”從十家供應商中脫穎而出，取得了五台設備的訂單。其中第一台設備分配給了在開姆尼茨市市郊的弗（fú）蘭（lán）德鑄造（zào）公司，兩台設備分配給位於印度金奈（nài）市的威能極子公司，兩台設備（bèi）分配給在中（zhōng）國天（tiān）津（jīn）的弗（fú）蘭德傳動有限公司。Ullrich Steinbach先（xiān）生表示，起決定性的是加（jiā）工效率。他說:“所有（yǒu）供應商都能提供高質量的設備，但對我（wǒ）們來說（shuō）斯達拉格海科（kē）特（tè）的設備在加工時間和降低非生產時間方麵是最理（lǐ）想的。該設備的設（shè）計很好的符合了我們的期望，也適（shì）合我們的工件係（xì）列。”40m/min的高速進給以及最短的換（huàn）刀時間保證了加工複雜大型工件的經濟性。

      單是主軸帶一個直徑150mm鏜（táng）杆的（de）設計就保證了最大可能（néng）的穩定性。該數控可伸出（chū）的鏜杆還可以高效率的加工位於工件深處的盲孔（kǒng）。

      加工效（xiào）率是最高指（zhǐ）示在投（tóu）資的前期準備階段，位（wèi）於開姆尼茨市市郊的弗蘭德公（gōng）司就被定位為印（yìn）度（dù）威能極和中國弗蘭德傳動的（de）“工（gōng）藝先鋒”。弗蘭德公司表示:“我們在設備上進行了試切並對加工過程進行了優化（huà）。然後安排（pái）來自印度及中國的操（cāo）作人員和編程人員到我們這裏（lǐ）來（lái）接受相（xiàng）應的培訓。這批在德國接受（shòu）培訓的員工最後則參與印度和（hé）中國當地的設（shè）備驗收，並（bìng）將在德國優（yōu）化好的程序在當（dāng）地的設備上試切（qiē）。”經過近半年的運行和經驗積累，加工效率和產品質量完全滿足了Ullrich Steinbach先生的期望。Ullrich Steinbach先生表示（shì）:“顯著改善的是加工（gōng）過程中的振（zhèn）動情況。以往在加工大型的複雜工件時，位於工（gōng）件深處的孔（kǒng）徑和較長的刀柄經（jīng）常是問題的症結所（suǒ）在。現（xiàn）在借助直徑150mm的堅固主軸及其立式止推軸（zhóu）承，我們（men）得到了非常好（hǎo）的加工效果。”與以往的加工相比，同樣的工件現在的加工時間隻需原來的一半。Ullrich Steinbach先生補充（chōng）說:“由於新設備的（de）設計非常堅固（gù），我們（men）工件的質（zhì）量也得到了非常大的提高。”

  
      現在該設備實行24h三班製生產，平均每月可加工（gōng）約30個齒輪箱箱體。由於工件有不同的形式(整體式或者分體式)，其加工（gōng）時間也不一樣。雙托盤的（de）設（shè）計允（yǔn）許（xǔ）工件的裝（zhuāng）卸（xiè）與加工時間同步，實現了最短的非加工時間。通常情況下，工件的加工需要兩次裝卡。第一次裝卡（kǎ）是加工工件的（de）裝卡麵（miàn）。第二次裝卡則（zé）可將工件完全加工。HEC1600標配的是60或80個刀位的鏈（liàn）式刀庫。但是在弗蘭（lán）德的加工需要用到約150把刀具，所以弗蘭德選用了容量更大的塔式刀庫。另外刀具的裝卸（xiè）也允（yǔn）許與加工同步進行。

      當問（wèn）及Steinbach先生（shēng）對哪（nǎ）些方麵（miàn）存在不滿意（yì）時（shí），他毫無顧慮地（dì）回答:“沒有。我們所有特殊的意願也得到了滿足，而且結果和我們所期望的一樣。我們在準備階段（duàn）就明確了所有事情，包括加工區域的可站人區域等細節。”這（zhè）樣做的（de）原因是在加工這種大型且昂貴的工件的過程中需要（yào）經常使用高精密的測量儀器進行手工測量。雖然該（gāi）加工中心也（yě）配備了一個測量頭，但（dàn）它的精（jīng）度（dù）不能滿（mǎn）足需要。Steinbach先生補充說:“但這點不能（néng）歸咎於加工中心生產商，因為隻靠機床所使用的測量頭（tóu）是不能保證（zhèng）我們（men）產（chǎn）品的質（zhì）量的。”