近期，我分廠（chǎng）車加工了新產品無內圈短（duǎn）圓柱滾子軸承1701031－001.01、1701025－001.01。由於此產品是為長（zhǎng）城PK公（gōng）司加工的汽車軸承，產品的車加工工藝尺寸（cùn）、形位公差等方麵要求非常嚴格，這就要求我們的車加工設備精度足夠好，才能保證產品的（de）車（chē）加工工藝要求。此兩種軸承外徑＜62mm，加工外滾道工序采用加工範圍27mm≤≤62mm的HZC9206外溝機床，但滾道加工深度為3.56mm、4.9mm，滾道寬度15.1mm、9.7mm。因機床（chuáng）抗力不夠，達不到滾道精度要求，根（gēn）據分廠情況，決定更換HZC20－3Z外（wài）溝機床卡體部分，擴大機床的加工範圍。

      1.擴大範圍（wéi）前HZC20－3Z機床的（de）卡（kǎ）體結構

      改進前HZC20－3Z外溝機床的過渡盤、卡體連（lián）接尺寸。如圖1所示，改進後的HZC20－3Z機（jī）床卡體尺寸（cùn）如圖2所示。

      2.擴大範圍後HZC20－3Z機床卡體的主（zhǔ）要連接尺寸

      由圖1、圖2可以看出原卡體與現卡體的高（gāo）度相差150－115=35(mm)，將改進過渡盤厚度加工成（chéng）73mm，安裝上改進卡體，即可以安裝28mm≤Ф≤62mm彈簧外卡氣壓卡頭，由於過渡（dù）盤增（zēng）高35mm，那麽符合（hé）28mm≤≤62mm機床的後拉杆也將（jiāng）加長35mm，然後根據所加工外徑調（diào）整機床打料杆的位置，即可以正常工作。

      3.改進後（hòu）兩種機床加工質量的對比

      改進前加工（gōng）1701030－001.01、1701025－001.01外滾道使用HZC9206機床加工，由於滾道加工深度、寬度值較（jiào）大，機床加工能力，抗力不夠，因此加工工（gōng）件尺寸、圓度、壁厚差、平行差均達不到工藝要求，尤其加工表麵有很大的振紋，而且刀具壽命下降，生產效率低，不能保證生（shēng）產任務的完成。

      擴大加工範圍後（hòu）使用HZC20－3Z機床，外滾（gǔn）道的尺寸精度、位置（zhì）公差，尤其是表麵粗糙度（dù）均能（néng）達到所需工藝要求(見附表)，產品質量（liàng）好（hǎo），而且降（jiàng）低刀（dāo）具磨損速度，刀具壽（shòu）命延長，生產效率也大幅度上升。

      HZC30－3Z機床通過改進擴大了加工（gōng）範圍，保證了新產品的工藝要求，在實際生產中效果（guǒ）非常（cháng）好，不僅提高了外滾道的（de）加工精度（dù），而且提（tí）高了生產效率，降（jiàng）低了刀（dāo）具磨損，減少了（le）不必要的浪費，提高（gāo）了（le）機床的利用率，而且提高了產品質（zhì）量。因此，一（yī）台機（jī）床的（de）加工範圍不是固定不變的，是（shì）根據我們的需要（yào）不斷地調整與改進，以滿足實際生產的需要。