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雷尼紹製程控製技術（shù）幫（bāng）助汽（qì）車零部件製造商顯著縮短生產周（zhōu）期、加快交付速度

2022-5-10 來源（yuán）：雷尼紹（shào）作者：-

隨（suí）著新型大批量、高價值汽車零部件的生產（chǎn）訂單不斷增加，OMG急需尋求（qiú）工（gōng）件檢測的替代方案。通過對（duì）機外比對測量和機內測頭測量技術進行（háng）投資，該公（gōng）司提高了生產效率並降低了廢品率。

背景

OMG s.r.l Officine Meccaniche (OMG) 公司成立於1949年，主（zhǔ）要生產汽車、貨車、卡車（chē）和拖拉（lā）機的高科技機械零部件和配件。作為一家已傳承三代的家（jiā）族式企業（yè），該公司發展（zhǎn）迅速（sù），業務從簡單的鈑金成型和管材彎曲成（chéng）形擴展到複雜的鋁（lǚ）材和鑄鐵加工。

OMG廣泛的製造能力可涵蓋全品類汽車零部件，包括發動機（jī）缸體、汽缸蓋和懸架組件。該公司在Turin（意大（dà）利）、Valladolid（西班牙）和Kaniow（波蘭）設有技術領先的工廠，其客戶遍布（bù）全（quán）球（qiú）。

OMG成功的核心是與客（kè）戶保（bǎo）持密切的合作關係（xì）。該公司擅長根據客戶的具體要求迅速調整現有生產線，包括（kuò）增添新機器，安裝新係統，以（yǐ）及在產品設計和原（yuán）型製作方麵與客戶緊密合作（zuò），以開發高效的製造解決方案。

當然，質量是OMG業務的重要基石。早（zǎo）在全球質量標準出現之前，該公司（sī）就已經開發了自己的方法、檢驗和記錄標準體係，以確保公差合規性和製造一致性。如今，該公司已通過必要（yào）的ISO汽車和環境標準認證。

該公司提供新一代四軸和五軸數控加工（gōng）、先進機器人處理及其他（tā）各類自動化服務（wù），並且已經完全能夠滿足工業4.0的需求。

多年以來，雷尼紹（shào）一直（zhí）作為技術合作夥伴為OMG保駕護航，OMG首（shǒu）席運營官Guido Mautino解釋說：“我們與雷尼紹的（de）合作可追溯到上世紀90年代中期，當時我們剛剛開始加（jiā）工第一批發動機缸蓋。我們需要直（zhí）接在加工中心上執行精密測量，因此我們向雷尼紹尋求建議。”

“如今，我們的23台加工中心配備了一係列雷尼紹機床測頭。多年以來，憑借這（zhè）一優勢，我們的眾多相關產品已躋身全球市場，而（ér）生產過程（chéng）中的高精度測量是（shì）取得成功的前提條（tiáo）件。我們（men）所有的坐（zuò）標測量機都配備了雷尼（ní）紹PH10機動可重複定位測座。”

挑戰

具有前瞻性思維的新客戶（hù），以及新一代汽車產品的開發熱潮，這些都對製程控製解決方案提出了新的需求。OMG認為，他們需要找到一（yī）種全新的工件測量方法來克服兩（liǎng）個技術挑（tiāo）戰。

大（dà）批量工件的連續製程控製

OMG的一家客戶每年（nián）訂購400,000個汽（qì）車（chē）零（líng）部件銷往德（dé）國市場，為了滿足該客戶的需求（qiú），OMG將現有的一條CNC生產線改造成專用的連（lián）續性工件生產線。

此外，OMG還需要配備一套不停（tíng）機的大批量工件測量係統，通過動態調整加（jiā）工過程來修正刀具磨耗等可能導致（zhì）製程偏移的因（yīn）素，以（yǐ）確保連續加工工件，並且始終保（bǎo）持在（zài）公差範圍內。

大型鋁（lǚ）製工件的找正及製程控製

對於新型鋁製（zhì）內燃機缸蓋和缸（gāng）體，工件在加工過程中可能會（huì）由於加熱效應（yīng）而發生變形，因（yīn）此必（bì）須保證機器對中和工件找正精度。這也需要一個高度可靠的機內測頭測量解決方案，以避免高價（jià）值工件成（chéng）為廢品，造成昂貴的材料浪費。

競爭力

正如OMG銷售經理兼董事Giuseppe Spezzati所（suǒ）介紹的那（nà）樣，從（cóng）商業（yè）角度來講，要在競爭激烈的（de）全球市場中保持領先地位，這始終是一（yī）個需要應對的關鍵挑戰。

“作為（wéi）一家真正意義的全球化運營企業，我們始終在不懈（xiè）努力，以確保在競爭中脫穎而出並（bìng）保持優（yōu）勢。對新的生產方法和技（jì）術進行投資，其目的不（bú）僅在於提高效率和質量及消除損耗，還（hái）在於（yú）使我（wǒ）們（men）的服務更具價值和吸引力，同時預測未來的客戶需求。”

解決方案

向雷尼紹谘詢了多種可（kě）選方案之後，OMG決（jué）定采用Equator™比對儀對大批量工件進行（háng）機外製（zhì）程控製。

Equator比（bǐ）對儀是雷尼紹的創新比（bǐ）對測量係統（tǒng）。Equator比對儀（yí）以生產件數據與標準件（jiàn）參考數據的（de）傳（chuán）統比對方法為基礎，可在車間現場提供高重複性、無溫度要求且可輕鬆重新編程的（de）比對測量方案。

Equator比對儀采用剛性極高的（de）並聯運動機構，在高速運行時仍可保持優異的掃描重複精度。Equator比對儀還搭配雷尼（ní）紹（shào）SP25三軸模擬掃描測頭，每秒可（kě）采集1,000個數據點，能夠對高度（dù）複雜的工件進行三維測量和分析（xī）。

在談到OMG引（yǐn）進Equator比對儀時，Mautino說道：“在過去，所有的機外工件量具都是（shì）剛性（xìng）的、定製的，並且專用於特定工件。Equator比對儀對我們而（ér）言是一項重（chóng）大的技術突破（pò）。當工件幾何形狀發（fā）生（shēng）變化（huà）時，檢測程序也可隨之改變，然後我們再次進行檢測即可。Equator比對儀（yí）快速、高效且性價比優異。”