GB 標準（zhǔn）中規定（dìng）不鏽鋼依其表麵加工等級之不同可區分（fèn）為No.1、2D、2B、BA、3 號、4 號、6 號、7 號、8 號、TR、HL 表（biǎo）麵（miàn），我國不鏽鋼的生產以No.1、2D、2B 最為普遍。2005 年前，太鋼一直以生產No.1、2B表麵為主，近三（sān）年，太鋼加大了對2D 表麵材（cái）料的開發（fā）和研究，並在集裝箱製造業行業取得成功應用。

      1 不鏽鋼表麵分類及工藝特點（見表1）

      2 2D 表麵不（bú）鏽鋼工藝及特性

      2D 是一種（zhǒng）表麵加工等級，是冷軋後進行熱處理、酸洗或類似（sì）處理加工，可以由除鱗或酸洗工藝產生，也可經毛麵軋（zhá）輥進行輕（qīng）度冷平整產生。2D 表麵呈現銀白色光澤，亞光、防眩（xuàn），材質（zhì）柔軟，材料具有塗（tú）漆的良好附著性和（hé）良好的表麵外觀的底（dǐ）層。它不同於2B 表麵之處在於表麵的粗糙程度，2B 表麵雖然生產工藝與（yǔ）2D 表麵類似，但最後一道采用拋光（guāng）輥（gǔn）進行輕（qīng）度平整，2B 表麵可以用於很（hěn）多場合（hé），但（dàn）在塗層時不及2D 表麵。表2 為不同國家對2D、2B 材料表麵的描述。

      3 2D 表麵工藝（yì）研究及效（xiào）果

      結合太鋼設備的實際（jì）情況，開發了成品采用毛麵輥輕度冷平整和成品（pǐn）不平整，酸洗後直接進行拉矯兩種工藝，表麵粗糙（cāo）度均（jun1）達（dá）到用戶要求（qiú）。

      3.1 原料酸洗（xǐ）工藝研究

      在冷軋變形率（lǜ）一定的情況下，使原（yuán）料表麵具有足夠的粗糙度，與2B 原料相比，酸洗（xǐ）采取噴丸機使用高速檔，表麵粗糙度控製到5.0~6.5μm。表3 為（wéi）不同拋丸工藝對（duì）原料表麵粗糙度的影響。

      3.2 軋輥表麵（miàn）粗糙度研究

      通常冷軋2B 板的工作軋輥使用粒度為150 號的砂輪研磨，要想獲得比2B 板表（biǎo）麵更粗糙的粗糙麵，可（kě）采（cǎi）取加大（dà）軋製工作輥的輥身粗糙度實現，表（biǎo）4為（wéi）五種（zhǒng）砂輪研磨輥麵粗糙度效果。

      可以看出，粒度為60 號的砂輪磨削後粗糙度相對較高，磨後表麵也可以得到保障，所以選用粒度為60 號的砂輪。

      3.3 軋（zhá）製工藝研究

      根（gēn）據冷軋過程工作輥會隨著軋製道次和變形（xíng）率的（de）增加（jiā），表麵粗糙（cāo）度變小的（de）特點，軋製（zhì）工藝采取如下措施：工作輥使（shǐ）用粗麵（miàn）輥；成品道次必須更換工作輥，保（bǎo）證輥麵粗（cū）糙度；軋製規程優化，其成品（pǐn）道次變形率≤7.5%；成（chéng）品道次軋製速度≥300 m/min。

      3.4 平整工（gōng）藝研究（jiū）

      平整輥的粗糙度選擇（zé）同冷軋工作輥相同，為避免平整增加鋼的表麵光亮度，使用具有足夠粗糙麵的（de）平整輥，通常2B 板平整使用粒度為150 號的砂輪研磨，表5 為四種砂（shā）輪研磨輥麵粗糙（cāo）度效果。

      可以看出，砂輪（lún）粒度達到60 號（hào）以後，輥麵（miàn）相對粗糙度、輥（gǔn）麵質量均為最佳。對（duì）此提出2D 板特殊的平整工藝：要求平（píng）整采用專用毛（máo）麵輥；平整2D 表麵

      不鏽鋼鋼卷（juàn）時，隻能平整一道次，不可（kě）多道次平整；平整一定數量的鋼卷後，平整輥輥麵將變光變細，為保證成品表麵的粗糙度，要求及時更換新的毛麵輥，變光的毛麵輥（gǔn）需重新磨削處（chù）理。

      3.5 拉矯工（gōng）藝（yì）研究

      平整作用主要是矯正板形，采用粗糙麵平整輥是以不降（jiàng）低粗糙度為目的，但效（xiào）率不高，換輥頻繁，操作（zuò）不便，為（wéi）此開發了不平整直接拉矯的工藝，針對鋼卷（juàn）的板形給予一定的拉伸變形來達到矯直不鏽鋼板板形的效果，拉（lā）矯延（yán）伸率控製在0.8%~1.2%，工藝速度要求控製穩定。拉矯工藝下的（de）2D 成品表麵色澤均勻，表麵（miàn）粗糙度在保證（zhèng）了冷軋表麵粗糙（cāo）度的基礎上略有（yǒu）增加。

      3.6 效果

      通過改進原料酸洗工（gōng）藝、選取（qǔ）大粗糙麵的冷軋工作輥、優化軋製（zhì）工藝並配以（yǐ）平（píng）整或拉矯措施，此時的冷軋板表麵粗糙度（dù）可達到（dào）0.4~0.6μm，達到冷藏集裝箱2D 板表麵表麵粗糙度（dù）的使用要求（qiú），圖1 為太（tài）鋼開發的2D 表麵不鏽鋼材料製作（zuò）的冷藏集裝箱。

      4 結語

      通過對2D 表麵的特點和（hé）各國不同生產工藝（yì）的研究，結合太鋼現有設備，研究了原料酸洗、軋輥修磨、軋製、平整、拉矯等工藝，自主成功開發了太鋼特色的2D 冷軋板，並在（zài）冷藏（cáng）集裝箱行業被廣泛使用，與國內外同類產品相比，已處（chù）於領先地（dì）位。