與（yǔ）以往相（xiàng）比，CIMT2017展會正值中國機（jī）床（chuáng）工具裝備製造業經曆了改革陣痛和困難：滯銷虧損（sǔn），壓產減員；轉型升級，創新開拓，漸出困境。借助於“一（yī）帶一路”、“互（hù）聯網（wǎng）+”、《中國製造2025》的東風，行業加快複蘇，企業升級轉型，縮小與先進國家的質（zhì）量差距，是當務之急。

         
  
       “基於物聯網的測量與（yǔ）質量控（kòng）製係統”（圖1）的發展和應（yīng）用推廣，體現了網絡化（huà）智能化精（jīng）密測量技術和量（liàng）具（jù）量儀在我國製造業轉型升級過程中的重要性和緊迫性。展會上（shàng）蔡司口號：質量網（wǎng）絡化——源（yuán）於一切真實數據，表明精準測量是質量保證的前提和（hé）基礎；三豐的“Measurlink”測量數據網絡係統，表明（míng）將測量（liàng）融入製造全過程的整體質量管理理念（niàn）；北一（yī）機床介紹了生產加工（gōng）遠程監控和故障診斷及反饋控製的閉環製造係統，令人信服自動（dòng）化（huà）無（wú）人車間的實現不再久（jiǔ）遠；西安（ān）交大基於（yú）物聯網的“數字（zì）化檢測與質量管理係統”eQCs，是一個集產品檢測工藝、檢測過程、質量控（kòng）製於（yú）一體的數字（zì）化解決方（fāng）案。當前製造質量已提升為國家戰略（luè），質量、效益和品牌，息息（xī）相關。相信（xìn）“中國速度”向“中（zhōng）國質量”的轉變指日（rì）可待。
  
       1．機器人融入測量，智能係統（tǒng）引領方向
  
“車間智能自動化測量柔（róu）性單元（yuán）”，借助於靈活（huó）智（zhì）能機器人，在通用精密三坐標測量機（jī）上，對形（xíng）狀尺寸各異的工件（jiàn），完成不（bú）同測量任務（wù）。機器人正融入集成於測量過程。
  
       
  
       蔡司、海克斯康、三豐（fēng）等廠商（shāng）展出了“車間智（zhì）能自（zì）動化加工測量方案”（圖2），引發不少關（guān）注。值得一提的是，西安力德展出（chū）的“車間自動化智能測量係統”，其主機精密三坐標測量機和智能測量及機（jī）器人控製（zhì）軟件，全是自行開發並擁有自主知識產（chǎn）權，實屬不易！（圖3）

  
       
  
       海克斯康介紹的智能自動化方案，聚焦於提高質量，增加（jiā）效（xiào）益。采用了加工檢測過程自動化、網絡化數據傳輸及統計分析診斷、反饋閉環修正補償等先（xiān）進技術，將數控加工機床/柔性製造係統等製造裝備的硬軟件，與車間型測量機、在機測量傳感器/在線工位（wèi）測量儀、對刀（dāo）儀等檢測儀器的硬軟件，以及機器人等生產車（chē）間運行管（guǎn）理等硬軟件集成融（róng）合（hé），構（gòu）建成一個（gè）基於（yú）車間自動化智能加工檢測的局域物聯網，實現自動編程、零件自動識別、自動上下料、自動找正加工原點、自動檢測（cè）和修正刀具參數、自動加工、自動檢測工件、實時統計分析評估及故障診斷、自動閉環修正（zhèng）補償加工（gōng）及自動報警存檔等自動化智能功能。雷尼（ní）紹公司展出的一套車間數控機床自動“切削刀具智能（néng）檢測（cè）補償係統”，就是一個（gè）極（jí）好應用實例。
  
       2．齒輪測量新品頻出，創新前行
  
       展（zhǎn）會上（shàng）新型（xíng）齒輪量儀不少。長沙哈量展出（chū）了螺傘齒輪硬齒麵加（jiā）工刀盤檢測儀和螺傘齒輪測量中心，標誌我國在螺傘齒輪（lún）製造領域成套技術與裝備方麵，已上升到一個（gè）新的水平。
  
       哈爾濱精達新一代齒輪雙麵齧合檢查儀（yí），消除了標（biāo）準齒輪徑向跳動對測量結果的影響。該專利解決了此類儀（yí）器（qì）的技術關鍵；齒（chǐ）輪箱傳動鏈測量儀，可（kě）對機器人（rén）關節RV等傳動裝置的傳動誤差、回程間（jiān）隙誤差及不同負載下動態傳動誤差進行測（cè）量。哈爾濱智達齒輪測量中心的三（sān）維（wéi）數（shù）字式光柵掃描測頭（tóu），為公司自行開發，精度（dù）高可靠性好；自主開發的專用軟件，實現對（duì）RV五個關（guān）鍵零部件的精確測量。
  
       寶雞廣（guǎng）環機床和青島海拓精密儀器合作開發的平麵二包測量（liàng）中心，可檢測平麵二次包（bāo）絡環麵蝸杆（gǎn）/蝸輪/滾刀，雙導程蝸杆/蝸輪/滾刀等齒輪刀具及（jí）複雜零件。新創業的哈爾濱創博科技產品有：CFX係列高端智能齒輪在線分選機和（hé）CS係列在（zài）線智能齒輪（內、外）雙麵齧（niè）合綜合測量儀（yí）。哈爾濱（bīn）金量精密儀器研發的G係列齒輪測量中心采用了高精（jīng）密循環導軌，DDR直接驅動電機主軸驅動係統，DDL直線電（diàn）機直線軸驅動係（xì）統及新一代數控係統，提高（gāo）了性能。
3．激光幹涉測量技術和產品較快發展，振奮人心
  
       成都工具（jù）研究所在國家（jiā）04專項支持下，研製出6維測量係統樣機（圖4）。在三坐標數控機床上可測（cè）量20項以上誤差參數。該樣機由激光頭、幹涉鏡組、6維測量頭、無線發射與接收裝置、波長補償器及電腦等構成（chéng）。項目已通過國家測試驗收。

  
        
  
       清華大（dà）學30多年科研（yán）成果“激光器中的正交偏振現（xiàn）象及以其為基礎的激光器和精密測量儀器”，專利授權北京鐳射科技，產品有雙頻激光幹涉儀、激光回饋幹涉儀（yí）、相位延（yán）時測量儀、激光（guāng）納（nà）米測量尺等。
  
       在短期內迅速（sù）實現激光幹涉儀產業化（huà）的深圳中圖展出的（de）SJ6000激光幹涉儀，給人印象（xiàng）深刻。2015年（nián）展示了樣機，2年後實現批量生產，激光幹涉儀銷量過60台套，技術指標和國外同類產品可抗衡。青島前哨有雙頻激光幹涉儀及（jí）直線度/平麵度、垂直度、平行度（dù）等專項激光測量係（xì）統。
  
       4．各類先進（jìn）測（cè）量技術和產品（pǐn），備受各界關注（zhù）
  
       我國（guó）對航空發（fā）動機（jī）製造的關注，促進了相關測量（liàng）技術與儀器的發（fā）展。溫澤展出了非接觸（chù）式蝸輪葉片（piàn）測量儀。值得一提的是，中航（háng）工業精密所（303所）現場（chǎng）三坐標測量機對整體葉輪測量，標誌該所（suǒ）已具備自行開發相應測量硬軟件的成套能力和水平。雷尼紹（shào）編程（chéng）回轉測頭在（zài）三坐標（biāo）測量機（jī）上，實現對整體（tǐ）葉輪接觸/非接觸式多方位（wèi）精密測量。

  
       
  
       三豐展（zhǎn）示了針對汽車（chē）行業（yè）中型覆蓋件（jiàn）、雙百（bǎi）分之百的在線監測係統Mapvision-QualityGate，它采用多攝像頭，對生產線上每個工件實現3D可視化重構成像，對100%工件的100%檢（jiǎn）測特（tè）征點進行（háng）快速精確測量。借助機（jī）器人能實現無人化智能檢測。ATOS和CREAFORM公司新型光學三維掃描儀在現場都有演示。     
                     
       刀具質量、特別是（shì）刀具刃口（kǒu）質量（liàng）的製造與檢測，事關生產效率和利潤。蘇州天準（zhǔn）以“測量（liàng） 視覺 自動（dòng）化”為方（fāng）向，以“為精密製造業提供（gòng）工業（yè）自動化與智（zhì）能化的產品與解決方案”為宗旨，在展（zhǎn）會上推出VMQ係列（liè）閃測影像儀，可滿足批量小型零件100%的質量和精度檢測需要。一鍵完成複雜測量，適應數控刀片檢測需要。

  
       
  
       在（zài）量具方麵，青島前哨與時俱進，緊跟互聯網+的發展步伐，推出了新一代無線傳輸電子（zǐ）水平儀。青（qīng）量2mm螺距的電子外徑千分尺，可實現快速測量的（de）同時防護級別達到IP65，分（fèn）辨率達（dá）0.001mm。都江（jiāng）堰大陽量具展出了（le）新開發的無線傳輸數顯千分表，珠海怡信批量生產了（le）分辨率為0.01μm、精（jīng）度1μ/m的絕對式（shì）光柵傳感器，使人（rén）倍感萬（wàn）眾創新的活力。馬（mǎ）爾廠（chǎng）的內置式無線傳輸卡尺，采用了絕對（duì）零點的電感測量係統；接受棒可同時無線連接8把卡（kǎ）尺，測量範圍12m。新型便攜式表麵粗糙度測量儀MarSurf PS10，采用觸針式測量電感滑動測頭，測頭針尖（jiān）2μm，測力約0.7mN，主體內藏可移動粗糙度標準樣板，能檢測31個參數，功（gōng）能（néng）堪比實驗（yàn）室儀器（qì）。
  
       5．展會觀後感
  
       在政（zhèng）府“一帶一路”的指引和“雙創”的感召下，CIMT2017展會適逢經（jīng）濟漸複蘇，展（zhǎn）商和觀（guān）眾參與熱情高漲，展示了測量領域最新成果，呈現出新的活力。量具量儀行（háng）業中（zhōng），持續（xù）不斷湧現和成長發展（zhǎn）起來（lái）的中小（xiǎo）規模民營企業的力量不（bú）可小（xiǎo）覷。確保製造質量信息數（shù）據的準確性，是測量（liàng）技術和量具量儀製（zhì）造業生存與發展（zhǎn）之根本。基於物聯網的智能化質量測量管控（kòng）係統，是製造業發展的（de）必由之路。
  
  
       （謝華錕）