開發醫療領域的精密加工技術一（yī）直是GF阿奇夏米爾集團（tuán）重點發展的應用領域，而適合醫療加工應用的高速高性能加工中（zhōng）心和放電加工機床以及相關工藝技術的開發，已被（bèi）證實有（yǒu）效地提（tí）高（gāo）了相關零件的（de）加工效率和質量。下文特以骨（gǔ）銼和膝關節骨墊的加工為例，說（shuō）明采用高速高性能銑削加工中心來加工醫療器械零件時所（suǒ）具有的優勢。
1.骨（gǔ）銼加工
骨銼是（shì）骨科手術的重（chóng）要工具，其形狀複雜且材料硬度大，需采用5軸聯動機床加工。對於長骨銼，由（yóu）於形（xíng）狀細長，若采用普通5軸機床立式裝夾，加工時力臂太長，而且往（wǎng）往為了避免幹涉需要采用較長的刀具，造成加工剛性差、振動（dòng）很大。
如圖所示，GF阿奇夏米爾的MIKRON UCP 600 Vario RTT是采用扭矩電機直接驅動工作台的5軸聯動（dòng）高速加工中（zhōng）心，工作台擺動範（fàn）圍較大，加上20,000轉/分的高速電主軸，可充分應對骨銼形狀複雜的加工。
該機床集成了自動尾座係統，可以兩端夾持工件，工作台（tái）擺動（dòng）到水平（píng）位置進行加工。而且，專為5軸回轉類零件設計的工作台麵尺寸適中，避免（miǎn）了刀（dāo）具幹涉，可以選擇正常長度的刀具。同時（shí），尾座頂尖的（de）壓力可根據不同零件來調節，保（bǎo）證了裝夾穩定性，加工（gōng）中的（de）振動也明顯減少，確保了高質量的加工（gōng）。
2.膝關節骨墊加工
膝（xī）關節（jiē）骨墊采用高分子聚乙烯材料，3維輪廓曲麵（miàn），對表麵光潔（jié）度要求（qiú）較高。這種材料非常適合采用高速銑削，可以（yǐ）采用大吃刀量高轉速加工，不僅能提高加工效（xiào）率，也能優化表麵質量（liàng）。
采用（yòng）瑞士GF阿奇夏米爾MIKRON HSM 500高速銑削立式加工中心製造膝關節骨墊，可配置（zhì）42,000轉/分高速電主軸，采用粗、精加工（gōng）整體硬質合金立銑刀各一把，精（jīng）加工時采用滿（mǎn）轉速(42,000轉/分)進行加工，整個加工僅用時23分鍾，表（biǎo）麵粗糙度可達Ra0.4μm。
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