——對話中國模具工業協會副秘書長秦珂女士

 

製造業發達的國家，往往都（dōu）將模具工業置於非常重要的（de）地位。在美國，模具（jù）被（bèi）認為是“工業的基石”；在日本，模具更是被推崇（chóng）到“進入富裕社會的原動力”這樣高的地位。那麽，我國的模（mó）具（jù）工業現狀如何？作為機床行業的下遊（yóu）客戶，它（tā）又有哪些行業特點（diǎn）呢？近日，本刊記者有幸采訪（fǎng）到中（zhōng）國模具（jù）工業協會副秘書長秦珂女士，請她就兩大行業間的發展概況進行了詳細解讀。

《數控機床市場（chǎng）》：您（nín）好，秦秘書長（zhǎng）。請您（nín）首先從行（háng）業和企業的（de）角度，介紹一下2008年中國模具工業的基（jī）本情況。

秦珂：過去的一年裏，我（wǒ）國（guó）模具的銷售額達到950億元（yuán），創（chuàng）曆史新高。過去的三年裏，進口（kǒu）都維持在20億美元，而出口則保持35%以上的階梯式增長，06年是10.41億美元，07年達到14.13億，08年更是（shì）達到了19.22億美元。從貿易逆（nì）差（chà）不斷被縮小（xiǎo）可以看出，中國模具工業經過結構調整，模具（jù）產品正在朝高附加（jiā）值、高水平方向邁進。如果按模具種類劃分，進出口量最大的是塑料橡膠模具，分別占進出（chū）口額的（de）50%和70%左右，其（qí）次（cì）是衝壓模具，分別占（zhàn）進出口額的39%和21%左右。近年（nián）來，世界模（mó）具市場總體規模一直保持在650至700億美元之間，日本（běn）是第一生產大國，其（qí）次是美國、中國和德國。中國後來（lái）居上，以產能來說，目前已發展為第二生產（chǎn）大國（guó）。

企業方麵，根（gēn）據中（zhōng）國模協的調研和各地模具協會上報情（qíng）況的統計，目前我國模具行業約有3萬家企業，其中約（yuē）有1萬（wàn）多家是自產自用的廠（chǎng）點，對外銷售模具產品的（de）生產企業約有2萬（wàn）家左右。100萬的從業人口，廣東是我國模具第一大省，其產能約占全國的（de）40%左右，浙江是（shì）模具第（dì）二（èr）大省（shěng），其產能約占全國的（de）25%左（zuǒ）右。其次是（shì）江蘇和上海，約占10%左右，山東、安（ān）徽、遼寧約占3%左右，其他省市產能（néng）不足2%。因此，我國模具產地（dì）主要集中在珠江三角洲和長江三角洲兩個地區，環渤海地區目前的力量尚小，但發展前景不錯，從發展（zhǎn）來看，今後可能成為我國（guó）第三大模具生產（chǎn）集中地。

《數控機（jī）床市場》：目前，這些省市的（de）模具加工都出現了集聚地生產，譬如浙江寧海主要加工塑料模具，河北泊頭則是汽車衝壓模具等，您（nín）如何看待這種現象？

秦（qín）珂：的確，現在全國形成了三十多個（gè）模具聚集地，集群發展也正是（shì）我們行業的（de）特點之一。因為大量模具（jù）製（zhì）件有高中低檔不同的模（mó）具裝備（bèi）來製作，一個白車身轎車模具有2000付模具（jù）左右（yòu），一套電冰箱模具要350付模（mó）具左右，不同檔次的（de）模（mó）具精密程度、複雜程度等（děng）都不盡（jìn）相同，加工工藝、手段也相差很大，大批量的模具（jù）需要通（tōng）過總包和分包這樣（yàng）一個社會分工來（lái）實，，考慮到交貨期和投（tóu）入產出比，它會把部分模具任務、比較簡單的加工任務分給合作夥伴來做，久而久之（zhī），大家就慢慢摸索（suǒ）出一條專業化分工的（de）道路。模具企業購置機床時也會更加有針對性，比如（rú）某個企業（yè）要做汽車的儀表盤或者保險杠，那麽他就必須得買大型的臥加（jiā）或龍（lóng）門，能夠滿足五麵加工和高速等特點（diǎn）。

《數控（kòng）機床市場》：那麽，是否可以說培育這種集聚地（dì）是未來模具行業的發展趨勢呢？

秦（qín）珂：不能這樣一概而論。其實每個集聚地的形成是不同（tóng）的。浙江的集聚地（dì）是因為改革開放初期，很多上海的“星期（qī）日工程師（shī）”（80年代初期很多國營單（dān）位的科技人員，往往利用星（xīng）期日偷偷向鄉鎮企（qǐ）業提供服務並收獲報（bào）酬（chóu），周一又回原單位上班，史稱“星期日工程師”）慢（màn）慢傳授給當地（dì）生產工藝，隨後逐漸衍生而成。泊（bó）頭（tóu）的集聚地形成則是以當地（dì）的鑄造業為基礎，隨著汽車工業的不（bú）斷壯大發展起來。再（zài）比（bǐ）如成都，它的集聚地是由於要給IT、電子等產業配套（tào）而自然形成的，這說明模具集聚地是（shì）市場造就的，但可以（yǐ）肯定的說，模具行業（yè）的發展需（xū）要很好的配套環境。

當然，我們也（yě）有很多知名的模具大企業是沒有在模具集聚（jù）地的，比如說一汽模具（jù），雖然身（shēn）處（chù）長春（chūn），但是通過質量保（bǎo）證體（tǐ）係，它同樣可以讓遠北京等（děng）地的模具企業（yè）聯合作戰、來加工出精度達標的模具產品，再一起出口到海外。所以說，集聚地的形成是根據市場、用戶的實際（jì）情況靈活變化的，正如溫總理2月份在天津汽車模具公司考察時送企業的六個字（zì）：“做大、做強、做活”才是硬道理。

《數控機床市場》：如果說“做活”是對企業而言，那麽模具行業的“做大”“做強”又該怎樣理解（jiě）呢？

秦珂：舉個例子吧。有一次我（wǒ）去VDMA（德國機械（xiè）製造協會模具（jù）委員（yuán）會）訪問，驚訝地發現德國模具企業90%的銷售額是（shì）由90家企（qǐ）業完成的，這說明人家（jiā）模具工業的（de）集中度非常高，而這種集中度（dù）是（shì）造就（jiù）了德國模具製造業（yè）發達的一個原因。所以，現在國與國製（zhì）造業（yè）之間的（de）博弈某種程度上就是國與國骨幹企業（yè）的博弈，國家製造業實力（lì）比的是世界五百強裏進去幾家。那麽我們現（xiàn）在評模具行業重點骨幹企業，也著力培養五千萬、八千萬、過億的一批中間力量（liàng）企業，這批有技術（shù）實力、研發能力，經營先進的龍頭企業“做大”“做（zuò）強”，帶動整個行業的發展，隻有把這批（pī）龍頭企業抓好，周圍小企業才會跟著發展（zhǎn）。

2010年5月11日至15日，具有26年曆史的第十三屆中國國際模具技術和（hé）設備展覽（lǎn）會（DIE&MOULD CHINA）繼續在上海舉辦，是（shì）對我國模具工業進步的大檢閱，中國國際模展將是各路模具（jù）企業、模（mó）具裝備製造企（qǐ）業（yè）開展模具製造技術（shù）廣泛交流和經貿活動的大平台，也是企業竟相展示豐采的大（dà）舞台，那時，歡迎大家共同（tóng）參與。

《數控機（jī）床市場》：模具行（háng）業的（de）發展特點對（duì）機床業又提（tí）出了（le）哪些要求？

秦（qín）珂：模具加工要求（qiú）機床具有大程序量（liàng）、高動態精度、高（gāo）剛性（xìng）、熱穩定性、高可靠性等，以及與之配套的控製係（xì）統均有個（gè）性化的特點，要求設備保持動態精度和靜態精度的一致性。從機床結構來看，例如專門加工模具的加工中心應（yīng）具有較寬的工作台，甚至是方工作台（tái）、重負荷的特點（diǎn），決定了加工中心的重床（chuáng）身和工作頭的長力（lì）臂。

當然，還有一個最重要的就是，模具（jù）行業需要單獨編程（chéng），無論是圓角還是複雜型麵，每一件模具都（dōu）不一樣，因此程序量非常大，好多機床廠因此都（dōu）在抱怨（yuàn）做模具行（háng）業太累，對模具的研發也沒有足夠重視，結果把巨大的市場拱手讓給了德馬吉、米克朗等國外機床製造商（shāng）。比（bǐ）如SNK（新日本工機）為一汽模具提（tí）供了10台龍門加工（gōng）中心價值一個（gè）多億；大（dà）隈在天津汽車模具公司的龍門機床也（yě）采（cǎi）購了一兩個億。再以牧野機床為例，早在十年前，它就製訂了“為中國模具（jù）提供機床”的戰略（luè），因此那時在北京召開的中國機床展（zhǎn）牧野並（bìng）沒有跟風（fēng）參加，而是目標很明確地參加上海的模具展（zhǎn）。事實證明，牧野這種看準一個行業就下大（dà）力氣（qì）進入的做（zuò）法非常（cháng）成功，它研發的模具加工機從一台賣起，慢慢培養客戶，終於贏（yíng）得了現在江浙一帶很多模具廠的青睞。所以說日本人這種判斷和眼光還是很值得中國機床廠商學習的。

《數控機床市場》：現在，中國的機床廠商有真正開始關注（zhù）模具行業的嗎？您對他（tā）們又有怎樣的（de）建議？

秦珂：大連（lián）機床在收購德國茲默曼之後，由於後者在德國的主營客戶就（jiù）是模具，所以他們就提醒大連（lián）機床（chuáng）要重視這一行業，在加上這（zhè）些麵來（lái）國（guó）內模具行業的發展，大連機床這幾年也（yě）開（kāi）始關注模具了，幾位老總還親自來到協會谘詢。現在來看（kàn），收（shōu）購後的技術支（zhī）持應該沒有（yǒu）問題，就看他們能否持之以恒。從98年到08年（nián）的十年裏，我國模具企業采購機床的（de）第一輪高峰（fēng）已經過去了，現在是全球遭遇經濟危機市場重新洗牌的時代，特別是汽車零部件模（mó）具全球采購，很有可能會使模具企業出（chū）現第二輪采購（gòu）高峰，像大連機床這樣有能力的國企能否分得一杯羹，就看他們自己的表現了。

《數控機床市（shì）場》：那麽，在模具企業產品質量、營銷策略和服務方麵，您又給他們哪些意見（jiàn）和建議呢（ne）？

秦珂：首先，產品質量上，要實現CAE模具分析軟件的普及（jí）運用。所謂CAE，它起一種仿（fǎng）真進行優化設計，查找工件質量缺陷或問題產生原因的作用。如果不用CAE可能模具試件就會失敗，然後需（xū）要鉗工（gōng）焊接修補，不但延誤了交貨期，而且品質也會（huì）大打折扣。但是CAE非常昂貴（guì），幾十萬元一套，所（suǒ）以沒有能（néng）力（lì）購買的（de）企業可以充分利用國家重點實驗室，比如上海交大有一個CAE中心，可以通過租用它進行分析，最後得到CAE分析報告。有了這樣一些技術平台的支撐（chēng），模具的質（zhì）量自然就提高了。模具企業的信息（xī）化管理也必須跟上，人才素質提升也刻（kè）不容緩。

此外，模具（jù）還有一個特點：經濟（jì）形勢好的時候工業產品要想增加競爭力就必須更新換代，開發新品，經濟形勢不好時（shí）要（yào）想重振旗鼓也（yě）得更新換代，所以模具是一個“日不落”的行業。同時，模具還是一（yī）個“起（qǐ）得早、歇得（dé）晚”的行業。所（suǒ）謂“起得早”，是指如果經濟複蘇，模具肯定（dìng）要（yào）先行，譬如說某新車型（xíng）的（de）上市，必須得有（yǒu）各種零（líng）部（bù）件的模具（jù）。所謂（wèi）“歇得晚”是指模（mó）具（jù）交貨期長，感受經濟危機比別人晚（wǎn）。很（hěn）多模具企業（yè）現在仍在加工去年（nián）的訂單，這樣可以隨（suí）時針對形（xíng）勢進行調整，譬如我們今年在餘姚調研時，遠東模具的老總就談到，去（qù）年感覺國外合作（zuò）的（de）企業新產品可能要下馬，於是一邊幹手頭上的活兒，一邊趕緊找國內市場，今年對他們的企（qǐ）業基本沒（méi）什麽影響 。

《數控機床市場》：那麽（me），對機床企業（yè）您又給他們哪些意見和建議呢？

秦珂：營銷策略上，國外的營銷團隊（duì）通（tōng）常會有一個（gè）強大的技術班子（zǐ），這也是由模具的特點決定的，模具是單（dān）件訂製生產。由於（yú）工藝隨時在變，客戶（hù）隨時可能（néng）提出新的要求，研究工藝的班子要和營銷團隊是不可能分離的。所以機床在營銷（xiāo）模具企業時，應該將技術團隊融於營銷團隊中，為模具（jù）企業量身定作機床的性能。

服務（wù）上，國外機床廠家的營銷實（shí）際（jì）上提供的是一套（tào）完整的解決方案（àn），從開始定製生產到培訓，再到工藝的研究和產品的保養服務是一體化的。很多企業都有自己的模具研究所（suǒ），如森精機模具研（yán）究所，山特維克（kè）模具應用中（zhōng）心等，他們可以為用戶提供一些增值服務，而國內企業的這種能力（lì）相當薄弱。

《數控機床市場》：最後說一下金融危機吧，協會對模具企業市場開拓有怎（zěn）樣的建議？

秦珂：中國模協除了繼續幫助企業技術進步，提高產品附加值、進行產（chǎn）品結構（gòu）調整（zhěng）之外，還特別建議模（mó）具企（qǐ）業要加強兩方麵的工作：首先是注意俄羅斯、土（tǔ）耳其（qí）、印度、巴西等地新興地區市場的開發（fā）；其次是（shì）新興行業（yè）的（de）重視，例如飛機製造、節能（néng）環保的裝備、工程機械（xiè）、醫（yī）療器械等。尤（yóu）其是醫療器械，像助聽器、心髒起搏器（qì）裏麵的小塑料齒輪及其精密的醫（yī）療器（qì）械都是要模具成型的產品，元器件的好壞與模具的水平關（guān）聯重大。最近奧地利模塑公司已經（jīng）進入中國開始瞄準醫療器械了，所以我們的精密模具的（de）企（qǐ）業要重視注意培養自己這個市場的能力和（hé）經驗。