經過"十一五"的發展，我國模具行業確實已有長足的進步。現已（yǐ）進入生產總量世界前列位（wèi）置。我國雖然已經是（shì）模具與機床的生（shēng）產大國，但還遠遠不是生產強國，這是不爭的事實。

        模（mó）具工業的發展（zhǎn），除了種種其他必（bì）須具備的條（tiáo）件之外（wài），裝備（bèi）的改善與進步是十分關鍵的。主要（yào）表（biǎo）現在：三資企業蓬勃發展，使我國模具生產規模和產品水平有了一個很快的發展;非國有經濟如雨後春筍般地拔（bá）地而起，使我國模具生產規模迅（xùn）速擴大，產品水平也有較快提高。在港資（zī）、台資及外資特別集中的珠三角和長三角地區，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業的興起，用於企業內部配套的自產自（zì）用模具生產也隨之大量發展（zhǎn）。這一部分模具生產規模約有300至500億元。全國模具生產總規模，2005年已超過600億元。

        如（rú）果按平均每年（nián）150億元增量，固定資（zī）產投入產出比大致（zhì）為1:1，投入之中約有60%資（zī）金用於購買新設備來計算，則平均每年約會有90億（yì）元用於購（gòu）置（zhì）各種設備。這就是模具行業中設備市場的（de）一個概算。雖然這一（yī）設備市場與機（jī）床工業總規模相比隻占不大的比（bǐ）例，但也不能說很小了，不應該被忽視。即使把外資企業主要用外國設備這一塊去掉，留給國內機床行業的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。如果國內（nèi）設備水平和服務具有競爭能力，外資企業也是願意選購價廉物美的國（guó）內設備（bèi）的。因此（cǐ），"十一五"期間這300億元（yuán）左右的市場用"龐大"兩字來形（xíng）容也不為過。

        模具行業對設備的基本要求

        與其他機械加工相比，模具加工有其一定的特（tè）殊性，這些（xiē）特殊性（xìng）主要是（shì）：1.大多數模具需要在（zài）實芯金屬模塊上加工出形狀複雜的空間（jiān）曲麵，隨著模具不斷向大型化發展，模塊重量也將越來（lái）越大，現在有的已達（dá）幾十噸;2.大多數模具外形為（wéi）長方體或正方體，很少有（yǒu）窄長形的，主要加工（gōng）量集中在凹模和凸模上;3.隨著模具製（zhì）品要求越來越精密、複雜，對模具（jù）加工（gōng）精度的要（yào）求（qiú）也越來越高，現在許多模具的加工精（jīng）度已達±1~2μm，不久將很快發展為小於±1μm;4.隨著用戶對模具生產周期的要求（qiú）越來越短，模具加工（gōng）就要（yào）滿（mǎn）足（zú）高（gāo）效、快速（sù），且有一定柔性（xìng）和長時間滿負（fù）荷不停頓運行等要求。

        根據上述4條（tiáo）特殊性，就對模具加工設備提出了如下一些基（jī）本要求：1.機床要有好的剛性和（hé）與模塊重量相適應的大承載能力;2.工作台（tái）麵尺（chǐ）寸要與（yǔ）模具外形尺寸（cùn）相適應，宜於長方形或正方形及圓形（xíng），不宜（yí）窄長，而高度方向及其行程卻要求有較（jiào）大空間;3.要有高的精度及精度保（bǎo）持性;4.要能（néng）快速高效地去除餘量，且有很高的可靠性，以保持連（lián）續長久滿負荷運行;5.為適應（yīng）複雜的空（kōng）間曲麵（miàn）加工，且有大量的（de）加工量，因此要求（qiú）機床能多軸聯（lián）動，且配有大信息容量的數控係統。

        上麵隻提出了一些大多數模具加工對（duì）設備的（de）基本（běn）要求，此外尚有不少特（tè）殊要求。例如加工塑料的（de）機（jī）床就要求（qiú）有更高的速（sù）度，但（dàn）由於（yú）切削力小，為降低（dī）成本，機床可采用（yòng）輕型結（jié）構;試模用的研配（pèi）壓機則不要求其高效快速，但要求有反（fǎn）轉動能以便修模;某些簡單工序的大量重複加工可用專機等等。同（tóng）時，複合加（jiā）工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。   

        國產模具設（shè）備競（jìng）爭力分析

        目前，國內機床行業所生產的國產設備（bèi），除了少數高檔設備國內缺乏自主創新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和能力能（néng）夠滿足，卻因為機床行業未重視模具行業這一塊市（shì）場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。其主（zhǔ）要表（biǎo）現是：1.產品未針對模具（jù）行（háng）業特殊要求（qiú）進行開發，主體結構不（bú）能很好適應模具加（jiā）工（gōng），包括工作台尺寸及（jí）承重、機床的剛性及穩定性、長時間滿負荷（hé）運轉的（de）可靠性、高速高效高精度及大餘量空間曲麵加工等;2.設備上的許多零（líng）部件、配套件（jiàn）質量不過關，尤其是某些電子（zǐ）元器件、某些機械零部件和數控係統等;3.由於企業體（tǐ）製、機製和管理上的原因，包括裝配質量（liàng）和綜（zōng）合服務（wù）水平不高在內，特別是售（shòu）後服（fú）務跟不上，致使模具企業（yè）輕易不敢選用國產設備。就模具行業（yè）設備市場這一塊，與（yǔ）進口設備相比，國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等（děng）方麵都缺乏競爭（zhēng）力。究其原因，一是（shì）自（zì）主創新（xīn）能力薄弱，二是不重視（shì）模具行業中（zhōng）的設備市場，三是體製、機製和管理等跟不上。

        以數控機床為例來說，2005年我國數控機床（chuáng）產量已（yǐ）突破6萬台（tái），數量和產品水（shuǐ）平都已有了（le）長足的（de）進步，但其國內市場占有率卻不（bú）到30%(有資料（liào）說2004年是26.9%)，在模具行業，恐怕是20%都到不了。為什麽會這樣?我認（rèn）為（wéi）大致有三方麵原因（yīn）：一是國內市場對數控機床有強（qiáng）勁的需求，尤其是中低檔產品量大麵廣又易於（yú）生產，大多數機床廠都任務飽滿，這（zhè）就使許多有關企（qǐ）業不再去追求（qiú）高、精、尖、難的品種和中高檔產品了（le）;二是絕大部分機床企業自主（zhǔ）創新能力薄弱，核（hé）心技術和關鍵技術掌握得少，即使有心要（yào）去開（kāi）發中高檔產品，卻是心有餘而（ér）力不足;三是模具行業雖然有較為龐大的設備市場，但由於模具加工的特殊性，特別（bié）是個性化要求比較突（tū）出，模具（jù）企（qǐ）業又大都是中小企業，對數控設備（bèi）的（de）訂貨（huò）難以（yǐ）形成較大批量，因（yīn）此要滿足模具行業需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒於這三（sān）方麵原（yuán）因，所以國內機床生產企業對模具行業設備市場至今仍（réng）不重視或（huò）無暇去顧及，隻好聽任（rèn）進口設備去（qù）唱主（zhǔ）角。現在模具行業設備市場中（zhōng），中（zhōng）高檔產品基本上已被日本和歐美國家所占領，中（zhōng）低檔產品主要從我國台灣進口。現在韓（hán）國設備已（yǐ）開始呈（chéng）現不斷擴大其市場（chǎng）占有率（lǜ）的趨勢，而多數國內機床企業（yè）仍對此無動（dòng）於衷（zhōng），還在局外遊移（yí）。

        國產模具（jù）設備行業發展建議

        鑒於國內（nèi）機床行業尚不重視模具行業中的設備市場，國產（chǎn）設備在這一市場中的很低的占有率（lǜ），羅百輝指出，機床行業應該密切關注模具行業的（de）發展，重視模具行（háng）業（yè）中的（de）設備市場，即使是在目前（qián）任務飽滿的情況下，也應從（cóng）長遠發展出發，從戰略高度去認識，並對這（zhè）一市場進行充分研究與正確定位。

        在金切設備方麵，特別是在中（zhōng）低檔數控設備方麵，國內企業也一樣是大有可為（wéi）的。近年來，光是浙江的模具行業，每年都（dōu）從台灣或（huò）國（guó）內（nèi）台資（zī）企業（yè）購進2000多台中低檔設備，我國一些機床企業，是完全有能力進入這一市場的。先從中低檔產品開始，再逐（zhú）漸向高端發展，這可（kě）能是一條比較切（qiē）合實際的路（lù）子。當然，隨著模具工業總（zǒng）體水平（píng）的不斷提高，所需設備的檔次理所當然的也在（zài）不斷提高。例如浙江有（yǒu）些模具企（qǐ）業已開始淘汰台灣（wān）設備而把采（cǎi）購目光逐漸轉向日本（běn）和（hé）歐美了。然而日本和（hé）歐美設備的價格畢竟（jìng）還是昂貴了一些（xiē）。這也正是國內機床企業的一個良好機遇。

        希望國內機床（chuáng）行業能把握好這（zhè）個（gè）良好機遇，在我國模具行業"十二五"的發展中，為其插上翅膀，真正（zhèng）起到利其器而助發展之（zhī）積極作用。針對國產模具（jù）加（jiā）工設備行業創新開發能力不足、市場占（zhàn）有份額偏低，羅百輝建議骨幹重點企業（yè），應一方麵努力提高現（xiàn）有產品的質量和盡快（kuài）改（gǎi）善（shàn）服務，另一方麵應針（zhēn）對（duì）模具行業（yè）所需去開發一些新產（chǎn）品，並大力進行宣傳，以逐漸形成好的品牌和樹立起良好的形象來。特別是生產（chǎn）金切機（jī）床的骨幹企業，更應重視這一（yī）問題，因為（wéi）生產電加工（gōng）設備的企業在（zài）這一點上（shàng）相對（duì）要好得多，有（yǒu）關企業已（yǐ）經在模具行業中樹立起了一些較好的品牌和建立起了良好信譽和形象。