在環氧樹脂絕緣（yuán）結構的變壓器中（zhōng），光學儀（yí）器（qì）的調焦機構中經（jīng）常用到公式曲線，而且對其曲線的精度及表麵質量要求愈來愈高。現提出（chū）一種線切割加工模具零件高級曲線的新（xīn）型加工方法，旨在提高加工精度和（hé）加工效率，並與傳統（tǒng）加工（gōng）方法進行比較。

      零件的工（gōng）藝性（xìng）分析

      附圖為某產品撥圈零件，由曲線（xiàn）構成。該曲線（xiàn）由三段組成，其（qí）方程分別為

      ρ =16.5－4.1tant /2sin（60°+t /3）

      (0°≤t ≤21.7°）

      ρ =16.5－4.1tan（1.25t －16.275）sin（60°+t /3）

      （21.7°≤t ≤30°）

      232=（x +1.237 7）2 +（y +10.566 7）2

      （ 30°≤t≤90°)

      撥圈零件材料為Cr12MoV，該鋼材有較好的（de）淬透性、熱（rè）硬性和（hé）一（yī）定的韌性。曲線各（gè）側麵粗糙度值為R a＝1.6μm，加工完成後零件（jiàn）應無變形、扭曲等缺陷。

      傳統的加工方法與加工改進方法對（duì）比

      傳統的加工方法：給出曲（qǔ）線的一係列離散點，然（rán）後將各離散點的（de）坐標輸入到計算機中（zhōng）進行（háng）編程，切割出的曲線精度會隨著離散點數量的減少而降低，而且表麵質（zhì）量差，不能滿足（zú）產品的使用要求，影響產品（pǐn）質量。

      加工改進方法：利用CAXA線（xiàn）切割V2版的高級（jí）曲線功能進行曲線設計及（jí）編程，用聯機的蘇州三光（guāng）線切割機進行曲線加工。

      （1）曲線方程及數據文（wén）件的建立 雖（suī）然CAXA軟件有公式曲線編輯功能，但其輸入（rù）方式在（zài）軟件的使用說明（míng）上並沒有介紹，按照普通（tōng）的（de）輸入方式，繪製出的圖形出現與實際不符或者提示格式錯（cuò）誤。通過對輸入方法的（de）不斷摸（mō）索，得到正確的輸入公式為（wéi）（雖（suī）然公式含（hán）義相同，但表達方式迥異）

      ρ =16.5－4.1tan（t /2）sin(60°+t /3）

      (0°≤t ≤21.7°）

      ρ =16.5－4.1tan（1.25t －16.275）sin (60°+t /3)

      （21.7°≤t ≤30°）

      232=（x +1.237 7）2 +（y +10.566 7）2

      （30°≤t ≤90°）

      （2）圖形繪製 按“公式曲線”菜單欄輸入各參數及曲線公式。

      （3）數據（jù）輸（shū）入 因線切割V2版與線切割機所用的編程軟件有（yǒu）所不同，機床編程所提供的公（gōng）式曲線編輯功能無法使用，這可能是由於軟件開發尚不完善造成的。為（wéi）此，我們嚐試（shì）運用兩處軟件（jiàn）共（gòng）有的.IGS數據接口文件格式加以解決。①用V2版繪製（zhì）圖形，然後執行“文件（jiàn） ”→“數據接（jiē）口”→“.IGS輸出”，在（zài）出現（xiàn）的“文件名”處輸入（rù）相應的保存路經及文件名。②在編程軟件界麵下，執行“文件（jiàn） ”→“數據接口”→“.IGS輸入”，在出現的“文件名”處輸入相應（yīng）的打開路徑及（jí）文件名，則可輸入相應的圖形。

      （4）編程方法 ①運（yùn）用“.IGS”格式輸入的數據，往往出現丟失數據現象（xiàng），需要對圖形進行一定程度的修正（zhèng）。②編程中應使“曲線精度”設（shè）置為（wéi）最（zuì）小值，這樣生成的曲線3B代（dài）碼處點（diǎn）較（jiào）多，曲線更光滑。運用上述的公式輸入方法及相應的（de）編程技巧，切割出的曲線精度及表（biǎo）麵粗糙度滿足零件技術要求。