1 問題產生
某汽輪（lún）機導（dǎo）葉片的大小頭是錐體結構（如圖1所（suǒ）示），加工時傳統的測量（liàng）方法是先加工（gōng）出大小頭錐塊量具（如圖（tú）2所示）。由於大小頭錐塊各有一側是錐麵結構，加工時需用球頭銑刀在數控銑床上高（gāo）速銑削，由於是錐麵結構，加工精度和測量精度要求高，而且需占用數控銑床，加工費用高。為此我們設計（jì）了簡易的測量量具，改數控銑床加工（gōng）為先由線切割加工再焊接的方式。
2 實現方（fāng）法
本文僅以導（dǎo）葉片大頭簡易（yì）量具設計為（wéi）例來說明其實現方法。在UG環境下進行（háng）導葉片造型，如圖1所示，再關聯複製分別（bié）抽取每個麵的比較塊的輪廓線，然後將錐麵一側的輪廓線分割（gē）等分段，我們取5段，這樣可以得到10個點，精度完全能達到要求。再將4個方向的輪廓（kuò）線分別導出到CAD中（如圖3所示），移動UCS到每個小塊的直角點，讀取錐麵一側的輪（lún）廓線的坐標和（hé）各直邊的尺寸，形成線切割圖（tú）紙，下發（fā）圖紙到線切割車間，割比較塊，每個導葉片大小頭各割4個比較塊。根據大頭錐麵的特點，采用分體結構，將錐體的四麵加（jiā）工4個比較塊（kuài），然後將此4個比較（jiào）塊（kuài）圍攏成（chéng）導葉（yè）的菱形，再焊接到一個底（dǐ）板上（如圖4所示）。由於比（bǐ）較（jiào）塊是平麵（miàn）結構，線切割（gē）加工非常方便，既便（biàn）於測量，加工精度又容（róng）易保（bǎo）證。
3結語
本文通過采用設計簡易的量具達到了（le）與傳統製造量具方法相（xiàng）同（tóng）的效果，而且，大大降低了量具的加工難度和測量難度，降低了量具加工費用，減少了（le）導葉（yè）片（piàn）加工的輔助單元（yuán）對數控銑床的占用，提高了導葉片的（de）加工效率，實際應用（yòng）效果良好。
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發（fā）表，或進行資訊合作，歡迎（yíng）聯係本網編輯部， 郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com
