提到臥式加（jiā）工中心，比較有代表性（xìng）的機床有上海三一精機HMSD250P臥式鏜銑（xǐ）加工中心、寧波海（hǎi）天精工（gōng）的HTM160HA臥式加工中心、大（dà）連機床（chuáng）的（de）HDBS-63高速（sù）臥式加工（gōng）中心、青海一機的HMC63高速（sù）臥式加（jiā）工中心、永華機械YHMC-H63臥式（shì）加工中心、沈陽機床（集團）有限責任公司HMC-63e臥式加（jiā）工中心、四川（chuān）普什寧江的THM6380IV五（wǔ）軸聯動精密臥式加（jiā）工中心及意大利PAMA的（de）TB3000臥式鏜銑加工中心等。下（xià）麵介紹幾台筆者認為有特（tè）點的臥式加工中（zhōng）心。
一．上（shàng）海三一精機HMSD250P臥式鏜（táng）銑加工中心
本機床為高速高精度四軸聯（lián）動機床。主軸箱采用高（gāo）剛（gāng）性的正掛式設計結構，主軸箱上下移動（Y向）采用雙伺服驅動形式，動態響應特（tè）性好，受力、熱變形均勻，鏜銑主軸配置中心出（chū）水、刀具外部冷卻及刀柄錐孔吹氣功能，其扭矩大、轉速高，工作台為重（chóng）載托盤交換係統。在結構設計和製造技術方麵吸收了國內外先進技術，是集成現代機（jī）、電、光、液為一體的高科技產品。
HMSD250P機床（chuáng）適合重載和精切削加工，廣泛應用於國防、軍工、造船、汽車、模具等多種行業的機械加工。
二．寧波海天精（jīng）工HTM-160HA高（gāo）速臥式加工（gōng）中心
本機床為高速高精度四（sì）軸聯動機床。其床身（shēn）、立柱、主軸箱主（zhǔ）要大件均采用鑄造結構，剛性好。主軸箱采用正掛式結構，門式立柱（zhù）增加了後端（duān）輔（fǔ）助導軌，Y向驅（qū）動采（cǎi）用液壓平衡裝置，平衡掉主軸（zhóu）箱大部分重力負載，使起動、停止（zhǐ）更加平穩。主軸帶有吹氣裝置和油冷係統，可剛性攻絲。雙電機驅動雙小齒輪（預載消隙）數控回轉工作台（tái），配重載雙托盤交換係統（tǒng），速度快，運動平（píng）穩。附件頭頭庫及附件頭（tóu）自動（dòng）交換係統。與同類（lèi）產品相比（bǐ），具有高品質、高效率、高精度、高剛性、高（gāo）速度、大扭矩等特點。
三．意（yì）大利PAMA工作台式鏜銑加工中心TB3000
TB3000工作台式鏜銑加（jiā）工中心，所有主要結構件采（cǎi）用鑄鐵材料，具有（yǒu）最大剛（gāng）性;兩個（gè）“T”型鑄鐵（tiě）床身（shēn）支撐立柱和工作（zuò）台的運動。Y軸采用雙滾珠絲杠，具有高動（dòng）態性能;鐵屑（xiè）輸送器和冷卻液回收係統集成於（yú）機床防護裝置內。所有（yǒu）線（xiàn）性軸配有大尺寸線性滾柱導軌。X軸的傳動采用固定（dìng）滾珠絲杠和旋轉螺母，保證（zhèng）了高剛性。可進行輪（lún）廓加工的閉式靜壓工作（zuò）台通過（guò）一個雙小齒輪齒圈係（xì）統驅動（預載消隙），並實（shí）現（xiàn）優化（huà）的4軸聯動加工。主軸箱為正掛式（shì）結構，安裝（zhuāng）於熱對稱立柱的中央。主軸動力係統包括一個兩檔（dàng）變速齒輪箱，低噪音，齒輪經淬硬（yìng）和精磨，通過一個（gè）內部的溫控循環回路使主軸齒輪箱保持在恒定的溫度。CNC實時控製由於加工時刀具產生的熱量造成的主軸延伸而對其進行的（de）補償（cháng）（PAMA專利）。廣泛應用在能源、工程機械、航天、造船、柴油發動（dòng）機和重型（xíng）機械工程等領域。
值（zhí）得（dé）一提的是TB3000的（de）整體色彩舒適、親切，整（zhěng）體布（bù）局、整機防護係統的設計和結構（gòu）及冷卻液回收和排屑防（fáng）護效果較合理。給人煥然一新的感覺（jiào）。
四．青（qīng）海一機的（de）HMC63高速臥式加工中心（xīn）
此機床具有高（gāo）性能、高剛性、高可靠性、高精（jīng）度等特點。機床整（zhěng）體布局采用“T”型結構，剛性足、精度保持性好;床身（shēn）、立柱、滑座、工作台（tái）等主要部件采用樹脂砂造型，優（yōu）質灰鑄鐵鑄造，精度穩定性好，吸震性強，具有較高的抗彎、抗扭、抗變形能力;先進的直線回轉式凸輪驅動快速工作台交換裝置，確保工件交換快速（sù）、平穩、可靠;X、Y、Z三（sān）個進（jìn）給軸均采用自潤滑（huá）滾柱型滾動導軌（guǐ）支撐，承載性能好，進（jìn）給驅動（dòng）選（xuǎn）用（yòng）大慣量（liàng）交流伺服電機、高精度聯軸器、大導程自潤滑中空油冷卻（què）滾珠絲杠副及預拉伸處理，可實現快速移動速度、高精度（dù）及精度保持性。
廣泛應用於（yú）機械、電子、國（guó）防工業、汽車、航空航天、船舶、鐵路及機床行業等。
五．大連（lián）機床HDBS-63高速臥式加工中心
此機床的結構（gòu）基礎（chǔ）件全部采用樹脂砂高（gāo）磷鑄件，床身為整體鑄（zhù）件，立柱、滑座、工作台在其上運動，交換工作台及刀庫機械手固定在床身上，保（bǎo）證（zhèng）了機床的整體剛性（xìng）;機床主軸采用（yòng）內藏式電主軸結構，可實現兩檔變速，可滿足低速切削要求（qiú）的同時滿足高速加工要求;X、Y、Z三（sān）個坐標采用高剛性的直線滾柱導軌，先（xiān）進的雙絲杠雙電機重心驅動技術可以有效地抑製（zhì）機床在高速（sù）運動中產生的振動（dòng）提高（gāo）機（jī）床運動的平穩性。
HDBS-63臥式（shì）高速加工中（zhōng）心廣泛適用於（yú）軍工、航天、汽車、模具、機械製造等行業的箱體零件、殼體（tǐ）零件、盤類零件、異形零件的加工，零件經一次裝夾可自動完成四個麵的銑、鏜（táng）、鑽、擴、鉸、攻絲的多工序加工。
六．沈陽機床HMC-63e臥式加工中心
該（gāi）機床X向床（chuáng）身導軌呈前低後高階梯狀分布，這種設計在保證（zhèng）Z軸強度的情況下，大大減輕移動（dòng）部件立柱（zhù）的重量，從而獲得更高的（de）加（jiā）速度性能（néng）;立柱采用龍門（mén）式框架，受力均勻，高剛性;各（gè）軸均采用直線滾柱導軌，承載能力大，摩擦力小，吸振性好且低速運動時無爬行，運（yùn）動精度高（gāo）;主（zhǔ）軸采用兩檔齒（chǐ）輪變速，變速範圍大，低速大扭矩，高速大功率切削，既可滿足用戶對大扭矩主軸的要求，又（yòu）可滿足（zú）用戶對高轉速主軸的要求;良好的排屑係統和防護間頂部噴淋係統衝刷切屑，減少（shǎo）機床熱變形，提高機床精度穩定性。
七．四川普什寧江機床THM6380IV五（wǔ）軸聯動精密臥式（shì）加工中心
本機床為五軸聯動加工中心。其床身、立柱、滑座工作台均采用高質量（liàng）的鑄鐵，立（lì）柱采用整體框式結構，能滿足長時間、大負荷、連續加工的需要。機床（chuáng）導軌的安（ān）裝麵采用（yòng）了精密刮（guā）研技術，具有較高和穩定（dìng）持久的幾何精度。工作台為可傾（qīng）回轉工作台(B軸、A軸)。B軸采用（yòng）高精度圓柱滾子軸承作（zuò）為回轉軸係的支撐軸承，確保連續分度的定位精度;A軸采用高精（jīng）度圓錐滾子軸承，加強回轉剛度。A、B軸選用德國海德漢（hàn）高精度圓光柵作為全閉環的檢（jiǎn）測元件。
八．結束語
近年來，臥（wò）式加（jiā）工中心（xīn）從機床的規格、性能（néng）及外觀（guān）都有了（le）較大的提（tí）高。但是，數控機床使用的主要基礎（chǔ）功能零部件及數控係統幾乎都依賴國外進口，這對我國提升中高檔數控機床的市場競（jìng）爭力、推進中國機床發展的自主化和國產化進程非常不利。因此，筆者認為做好以下基礎（chǔ）工作。
第一、數控（kòng）機（jī）床的提檔升級和提高國產化率，首先要解決國產數（shù）控係統和功能部件的核心技術和關（guān）鍵技術的突破。“十一五”以來，國家也非常重視國（guó）產（chǎn）中高檔數控機床配套所需的功能部件及數控係（xì）統的發展。功能部件和數控係統廠家要（yào）抓住機遇（yù），在提（tí）升技術創新水平的同時與主機廠家結（jié）成（chéng）戰略聯盟，共同（tóng）發展，滿（mǎn）足數控機床高精、高速、高剛度的特點（diǎn）。
第二、“以質量求生存”是機床行業長期的發展（zhǎn）方針。質量不僅僅是（shì）某個零件（jiàn）的加工質量，而是一個質量管理體係。它包含了基礎材料、零件的加（jiā）工、機床的裝配、檢驗及售前、售後（hòu）服務水平等。但是，對企業的發展來說，質量與利潤本（běn）身就是一（yī）個矛（máo）盾（dùn），我們可以通（tōng）過提高工藝水平來（lái）緩解這一矛盾。過去一段時（shí）間（jiān）出現了重“量（liàng）”不重“質”的現象，我們應該及（jí）時刹車。
第三、各機床（chuáng）廠家之間要（yào）對某些關鍵（jiàn）技（jì）術共同研究、共同（tóng）發展。定期組織技術人員到（dào）同行廠家相互參觀、學習，共同進步。
這樣，我國的中高檔數控機（jī）床才能真正做到由大變強（qiáng）。
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