CCMT2018部分展品綜述（上）
2018-4-18 來源：機床協會 作者：周（zhōu）敏（mǐn）森（sēn）
第（dì）十屆中國數控機床展覽會（CCMT2018）將（jiāng）於2018年（nián）4月9-13日在上海新國際博覽中心舉辦。
CCMT2018規模宏大，展品技術先進，精彩紛呈，配套活（huó）動豐富多樣，是製造業屆的一（yī）次盛大集會。來自全球機床工（gōng）業最發達國（guó）家（jiā）和（hé）地區的1200餘家廠商，攜其最新最先進的技術和產品，齊聚黃浦江畔，傾（qīng）心構建集展示、交流、貿易、論壇多種功能的大型專業（yè）平台，助力基礎裝備與技術水平的提升、工業4.0製造模式的（de）變革以及社（shè）會經濟活力的增長（zhǎng）。
本屆展會的主題是“聚焦（jiāo）——數字•互聯•智造”，這即是現代科技特點和熱點的濃縮，又是製造業（yè）麵臨的機遇和挑戰。CCMT2018將（jiāng）以其精彩厚重（chóng）的內涵全（quán）麵詮釋這一主題，展會的（de）成功舉（jǔ）辦有助於我們開闊視野，增長新知識新理念，引導工作思路和方向，開拓工業革命的新征程（chéng）、新紀元。
為使廣大關心和支持機床製（zhì）造業發展的業內外人士對展會展品有一初步（bù）了（le）解，現根據部分展商提供的相關資料，對部（bù）分展品做一簡要介紹和綜述，以供參考。
一（yī）、展商與展品
約1200餘（yú）家展商參展，分別來自23個國家和地區，有奧地利、澳大利亞、比利時、加拿大、捷克、丹麥、法國（guó）、中國（guó）香港地區、德國、印度、以（yǐ）色列、意大利、日本、盧森（sēn）堡、波蘭、韓國、西班牙、瑞典、瑞（ruì）士、中國台灣、英國、美國、中國。
參展的境外知（zhī）名企（qǐ）業有MAZAK、 OKUMA、 DKSH、DMG MORI、 CHIRON、 SIEMENS、 FANUC、 FAGOR、EMAG、 +GF+、 CARLZEISS、 INDEX、 BARUFFALDI、MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES、 SCHUNK、 UNITED GRINDING、 MARPOSS、 DOOSAN、 HARDINGE、 GROB、 ABB、 KUKA、 RENISHAW、 ISCAR、 HURCO、 MURATA、SCHENCK、 HELLER、 NICOLAS CORREA、 AGATHON、瑞士精機、台灣友嘉（jiā）、銀泰科技、 HEIDENHAIN、 WALTER、 MITSUBISHI ELECTRIC、 WILLEMIN-MACODEL、 MIKRON、 BRETON、 PAMA、 HERMLE、YASKAWA ELECTRIC、 SUNNEN、 LION PRECISION、 JUARISTI等。
參展的（de）境內知名企業不在此一（yī）一羅列，業（yè）內外（wài）廣為（wéi）熟知（zhī）的絕大部分企（qǐ）業都參加了展示。此（cǐ）外，在展（zhǎn）區麵積資源有限、大專院校參展熱情高漲的情況下，大專院校展（zhǎn）區安排了清（qīng）華大學、大連工業大（dà）學、大連（lián）理工大學、南京工業大學、南京工程學（xué）院、合肥工業（yè）大學共六所大（dà）學的科研成果參加展示，其（qí）實物（wù）展品多於往年（nián），甚至出現容放困難的局麵（miàn）。
展品種類齊全（quán），包括（kuò）主機、數控係統、伺（sì）服驅動、功能部件、量儀、量具（jù）、卡具、機床電器、刃（rèn）具、附件等（děng）產業鏈主要產品。其中主機產品包括金屬切削、金屬成形（xíng）、齒輪加工、特種加工、熱處理、塗附等多種設備。值（zhí）得關注的是，在工業4.0大潮下（xià），展會已不再是單純的展品與技術的展示，製造模式、數字化工廠、車間解（jiě）決方案及相關（guān）產品和技術，也成為展（zhǎn）會展示內容的重要組成部分。
二（èr）、展品主要看點
根據部分展（zhǎn）商提供的展（zhǎn）品資料，總結出本屆展會展品（pǐn）的四個主要看點。
一是數字化（huà）製造持續推進。眾多與製造模（mó）式變革緊（jǐn）密相關的數字（zì）化製造解決方案及相關產品，為處於變革中的廣大製造企（qǐ）業提供了學習、利（lì）用（yòng）、借鑒的多種選擇。一批適應數（shù）字化製造環境的全球主流控（kòng）製係統也同台展示，軟硬結合，助（zhù）力工業4.0工業革命的推進。
二是（shì）集成製造內涵和實踐不斷深（shēn）化（huà）和（hé）延伸。展會（huì）上諸（zhū）多（duō）複合機床、生產單元、生產線、多主軸多刀架機床、自動線單機展品，將工藝、工序、機（jī）床（chuáng）結構（gòu）與功能、工作方式按照某一目標進行融合與集成，從（cóng）而獲（huò）得高性能和高效率的產品，顯示出集成製造的強大優勢與良好的發（fā）展前景（jǐng）。
三是（shì）智能技術深入發展並（bìng）得到廣泛應用。多種智能技（jì）術以軟件和功能形式貫穿於工藝製定、編程（chéng）、模擬與檢查、設置與操作（zuò）、過程控製與檢測、維護與保養等各（gè）環節（jiē）各要素中，富含專業技能（néng）的工藝軟（ruǎn）件（jiàn）、專家係統以及與人的溝通能力、虛（xū）擬與仿真、加工導（dǎo）航、工作環（huán）境感知與補償、對“力”的感知與控製（zhì）、預測、視覺與聽覺等（děng）智能技術進一步（bù）融合了人機關係，為作業提供了卓越支撐。
四是專用機床呈現（xiàn）繁榮景象（xiàng）。展會上的專用機（jī）床整體呈現機型（xíng）多、涉獵麵廣、技術精專、貼近市場四個特點，眾多身懷絕技、量（liàng）身定做、匠心製造的專用機床（chuáng）與市場需求緊密契合，為那些需要高效高性能專用設備的客戶提供了一次非常（cháng）難得的選購機（jī）會。
三、部分展品綜述
1.車削類機床
據已有資（zī）料，車（chē）削類機床展商（shāng）90餘家，展（zhǎn）品約160台。主要展商有哈挺、大隈、埃馬（mǎ）克、德馬吉森精機、因代克斯、托納斯、巨浪凱龍、村田機械、西鐵城、台灣友（yǒu）嘉、鬥山、寶雞（jī）機床集團、浙江（jiāng）海德曼、齊重數控、四川普什寧（níng）江（jiāng）、南京建克、安陽鑫（xīn）盛、雲南CY、浙江日發、青海華鼎、南通國盛、台（tái）中精機等。
展品種（zhǒng）類（lèi）繁多，按檔次分，有數控型和經（jīng）濟型；按主軸姿態分（fèn），有臥式、立式（shì）和倒立式；按工作方式分，有走刀（dāo）式、走（zǒu）心式和複合式；按刀架類型分，有回轉刀架、轉（zhuǎn）塔刀架、動力回（huí）轉刀架和梳狀刀架；按床身類型分，有平床身、斜（xié）床身和其它；按數控軸分，有2、3、4（Y軸），按用途分，有通（tōng）用型和專用性（xìng）；按精度分，有（yǒu）精密和超高精密；展（zhǎn）品規（guī）格多為中小規格。
車削類機床展品主要（yào）看點
（1）普遍重視機床的剛度、熱穩定（dìng）性、抗震性、工作效率、工作穩（wěn）定性設計。
（2）多主軸、多刀架類（lèi）車床（chuáng）展品占有一定比例，品種（zhǒng）較多，發展勢頭旺盛，功能和效率表現突出。
（3）多采用動力刀塔增強（qiáng）銑鑽等（děng）功能，或采（cǎi）用內置電機刀塔和增加C軸Y軸將其它功能（néng）進一步增強。
（4）專用車床細（xì）分（fèn）市場（chǎng）領域發育較為充分（fèn），適用於多個（gè）應用領域，針對性強，專（zhuān）業性能優良。
（5）多主軸、多刀架車床，由於配有自動（dòng）上下料裝（zhuāng）置、工件傳輸與翻轉（zhuǎn）裝置，或（huò）具有正副主軸對接或主軸自抓取工件功能，因而具有較高的自動化水平。
典型機床簡介
哈挺中國有限公司ELITE 51B 高性能車削中心。
最大加（jiā）工直徑（jìng）310mm，主軸轉速5000 r/min，主軸棒料通過（guò）直徑42mm，主軸功率11kW，數控係統FANUC 0i-TF。哈挺ELITE家族（zú）最新係列高精度車削中心，功能完備，配備哈挺傳統夾頭式主軸，可以得到更（gèng）高的精度，優秀的（de）抗（kàng）震性和熱穩定性帶來（lái）出色（sè）的零件圓度（dù）、粗糙度、尺寸穩定性，並力求刀具壽命的提高。
哈挺中國有限公司T42超精密車削中心（xīn）。
最大加工直徑226.3mm，主軸（zhóu）轉速6000 r/min，主軸棒料通（tōng）過直徑42mm，主軸功率11kW（30min），數控係統 FANUC 31i。優良的車削性能適合淬硬車削（xuē）和嚴苛公差的（de）工件加工，免（miǎn）除二次加工，降低成本和減少工（gōng）件（jiàn）處理時間。
大隈機（jī）械（xiè）（上海（hǎi））有（yǒu）限公司GENOS L3000-e臥式車（chē）削中心。
最大加工直徑390mm，主軸轉速範圍38-3800 r/min，主軸功（gōng）率 22/15 kW（20分/連續），數控係統OSP-P300LA。采用電主（zhǔ）軸，整機結構緊湊，切削性能優異，可配置銑削功能和Y軸。
德馬吉森精機NLX 2500SY/700萬能型車削（xuē）中（zhōng）心。
最大（dà）加（jiā）工直徑366mm，主軸轉速4000r/min，主（zhǔ）軸功（gōng）率15kW（連續），控製係統CELOS。Y軸功能，三直線軸為滑動導軌，內置（zhì）電機刀（dāo）塔，動力刀具最高轉速10000 r/min，數控尾座，優秀的熱變形控製能（néng）力。
因代克斯貿易（上海）有（yǒu）限公司MS22C多軸棒料數控多（duō）功能機床。
棒料直徑22mm最高轉速，主軸轉速10000r/min，最大功率15kW，最大扭矩18Nm。具有6個獨立的空冷電主軸和2個可同步擺動的對置（zhì）主軸（zhóu），機床具有C軸和Y軸並配（pèi）有（yǒu）動力刀具，具（jù）備偏心孔、螺紋、斜孔、輪廓銑削、滾銑、多邊形車削等多種功能。每（měi）個主軸位置和每把刀片都始（shǐ）終具有最佳轉速，甚至在切削時仍能對其進行（háng）改（gǎi）變，從而能（néng）獲（huò）得最佳斷屑效果、最高表麵（miàn）質量，並縮短單件加工時間、延長刀具使用（yòng）壽命。
埃馬克（中國）機械有限公（gōng）司（sī）太倉分公司VT 2-4模塊化標準倒立式軸類機床。
最大卡盤直徑160mm，工件最大直徑100mm，工件最大長度400mm，主（zhǔ）軸功率14.1kW（連續），主軸最（zuì）高轉速6000r/min，動力刀具最高轉速12000r/min。最大特點是工件兩側兩個刀架可同時切（qiē）削，上下料通過兩個刀塔上的工（gōng）件夾（jiá）持器送料和下料。時間（jiān）僅需6s。
村田機械（上海（hǎi））有限公（gōng）司MW120EX平行雙（shuāng）主軸車（chē）床。
卡（kǎ）盤直徑165mm，主軸轉速範圍45-4500r/min，主電機功率7.5kW（30min），轉塔（tǎ）工位數8。機床配有機（jī）械臂，配合平（píng）行雙主軸加工軸，實現從毛坯到成品（pǐn）大批量生產。
浙江（jiāng）海德曼智能裝備股份有限公司Hi6000車削中心。
最大回轉直徑550mm，最大加工直徑350mm，主軸（zhóu）轉速範（fàn）圍30-4000r/min，主（zhǔ）電機功率22kW。機床高（gāo）剛度高精度（dù）設（shè）計，同步電（diàn）主軸驅動，第一刀塔具（jù）有Y軸功能，精度指標在現行標準（zhǔn）上壓縮（suō）50%以上，模塊化設計可滿足客戶多種配置要求。
2.銑削類機床
據已有資料，銑削類機床展商100餘家，展品約140台。主要展商有濟南二機床、昆明機床、北京北一、寧波海（hǎi）天精工、山東永華機（jī）械、北一大隈、雲南CY、大連科德（dé）、北京（jīng）精雕、寶雞機床（chuáng）集（jí）團、浙江日發、南通國盛、山東威達、寧波天瑞、台灣友嘉、永準機械、大立機械、台灣麗馳、東台精機東剛精密、OKUMA、NICOLAS COREA、JUARISTI、HURCO、GROB、HARDINGE、DMG MORI、巨浪凱龍、GF加工（gōng）方（fāng）案、HERMLE、MAZAK、DOOSAN等。
展品種類豐富，有立式和臥式加工中心、定梁龍門加（jiā）工中心、橋式龍門加工中心、高架（jià）橋式、五軸加工中心以及鑽攻加工中心、高速雕（diāo）刻機、石墨加工中心、數控蝸杆旋風銑等專用機床。
銑削類機床展（zhǎn）品主要看點
（1）機床動靜剛度和（hé）抗熱變形（xíng）能力普遍提（tí）高。有限元技術優化結構設計、高剛性結構如橫梁與立柱一體化結構、框中框、台中台結構以及熱不（bú）敏感對稱結構設計等先進技術得到越來越多應（yīng）用。在機床主要結（jié）構件用材方麵，具有（yǒu）良（liáng）好熱穩定性和吸震性的人造（zào）大（dà）理石材料（liào）已經擴大應用到加工中心類機床。
（2）在驅動方（fāng）麵，電主軸、直結式主（zhǔ）軸、進給運動（dòng）中的直驅轉台和直線電機等（děng）廣泛應用，簡化機床結構、提高機床動態性能和加工品質。
（3）高剛高精度直線滾動導軌、高剛高精度滾動軸承或動靜壓軸承、精密光柵和精密光電編碼器等精密元器件廣泛（fàn）應用，進一步提升機床性能。
（4）自（zì）動化程（chéng）度和水平普遍較高，自動換刀、自動換台、自動對刀、自動刀具檢測（cè）和刀具管理、自動工件檢測、機床（chuáng）狀態監測等自動化（huà）功能大幅降低了人工幹預程度。
（5）智能技術進（jìn）一步發展並得到廣泛應用，如各種感知功能、自適應（yīng）與自補償（cháng）功能、預測功能、各種操作導航功能、虛擬與（yǔ）仿真、與（yǔ）人（rén）的溝通能力等（děng），大幅拉（lā）近人（rén）機距離，為作業提供了有力支撐。
（6）軟件硬件相輔相成，協（xié）助用戶發揮機床（chuáng）最大（dà）效（xiào）能。各類應用軟件、專家係統與機床配套使用，為客（kè）戶提供最大化增值（zhí）服務。
（7）使用先進控製係（xì）統，在控製機床，又能與（yǔ）工廠車間（jiān）數字製造（zào）係統融為一體，成（chéng）為適應數字化製造（zào）環（huán）境的基礎（chǔ）裝備。
典型機（jī）床簡介
巨浪凱龍機床(太倉)有限公司（sī）DZ 08 FX Precision+五軸聯動雙主軸立式高精密加工中（zhōng）心。
X/Y/Z行程450/270/360mm。直線軸由直線電機驅動，X/Y/Z快速高達75/75/100m/min，主（zhǔ）軸最高轉（zhuǎn）速40000r/min（啟動時間僅（jǐn）需（xū）1.9s），X/Y/Z加速度高達10/17/20m/s2，主（zhǔ）電機功率14kW，最大扭矩7Nm，主軸（zhóu）間距200mm，各軸全閉環控製。該機是在中國首次亮相，具有極高的效率和加工（gōng）精度（dù）。
大隈機械（上海（hǎi））有限公司MA-500H-e臥式加工中心。
X/Y/Z行程700/800/700mm，X/Y/Z快速進給40m/min，電主軸轉速5000r/min。廣泛（fàn）適用於汽車（chē）製（zhì）造、機（jī）床製造、發電動力機械、模（mó）具等行（háng）業的中小型（xíng）箱體（tǐ）、閥體及（jí）各種（zhǒng）複雜零件（jiàn）的鑽、銑、鏜、攻絲等高（gāo）速高效強力切削。
山崎馬紮克（中國）有限公司HCN6800L豪門經典臥式加工中（zhōng）心。
主電機功率30kW（連續），主軸最高轉速（sù）10000r/min，最大扭（niǔ）矩586Nm（1分鍾額定）。經（jīng）過H、FH、PFH三代磨礪的第四代臥式加工（gōng）中心產品（pǐn），搭載第七代SMOOTH控製係統，可將加工過程數據形成數據並（bìng）鏈（liàn）接到管理層和分析層，形成新的（de）價值。
科德（dé）數控股份有限公司KMC600SU五軸立式加工中心。
工作台直徑尺寸650mm，最大加工高度（dù）420mm，電主（zhǔ）軸最高轉速18000r/min，最大功率38kW，最大扭（niǔ）矩125Nm。改良的龍門框（kuàng）架（jià）及整機結構，人造大理（lǐ）石床身，雙耳軸A、C軸（zhóu）可傾轉台，機床采用直驅、重心驅動及高速信息交（jiāo）互（hù）GLINK光纖運動控（kòng）製現場總線等先進技術，適用於航空航天領（lǐng）域整體葉盤、複雜箱體類零件，航空發（fā）動機機匣類零（líng）件，螺旋傘齒類（lèi）零件和模具類零件的高（gāo）效精密加工。
北京精雕科技集（jí）團有限公司JDGR200雕刻中心。
工（gōng）作台直徑260mm，工作台最大承重30kg，主軸最高轉速32000r/min，X/Y/Z軸定位精度0.003/0.002/0.002mm，刀對刀換刀速度1.2s。一體（tǐ）化（huà）的五軸（zhóu）聯動雕刻中心，全閉環控製，加工區與非加工區完全隔離，適用於3C產品、小型模具等精密（mì）零件的加工。
美（měi）國赫克（kè）中國公司VMX42SRTi五軸（zhóu）立式加工中心。
X/Y/Z行程1067/610/610mm，主軸最高轉速12000r/min，主電機功率36.5kW。移動立柱（zhù）、嵌入式轉台、B擺主軸結（jié）構，三直線軸采用重負荷線性滾動導軌，有限元分析和優化的整體式鑄鐵框架，可選購的5軸/ 5麵軟件具有刀具路徑線（xiàn）性化、刀具中心點管理、變換平麵、三維刀具補（bǔ）償、刀（dāo）具矢量輸入和退刀、最短角度（dù）導程模型等多種（zhǒng）功能。
格勞博機床（大連（lián））有限公司GA550五（wǔ）軸臥式加工中心。
工作台直徑700mm，工作（zuò）台最大承重800kg。前身是久負盛名的G550機床，A、B擺可（kě）傾轉（zhuǎn）台，三直線軸獨特布置使導（dǎo）軌與（yǔ）加（jiā）工點之間距離降至最小，提升（shēng）了機床穩定性，“隧道”概念可以（yǐ）使用超長工具且不會產生幹涉。整機具有加工效率高，維（wéi）護簡單，設計緊湊，銑削（xuē）性能（néng）卓越（yuè）等特點。
德馬吉森精機機床貿易有限公司HSC 75 linear高速精密立式五軸加工中心。
主軸最高轉（zhuǎn）速18000r/min，主電機功率25kW（連續），工作台最大承重800kg，X/Y/Z快速90m/min，加速度大於2g，西門子 840D sl或海德漢iTNC530數控係統。直線軸采用直線電機驅動，全閉環控製，熱（rè）對稱結（jié）構，操作接近性好，配有高速控製軟件（jiàn），具有會話編程、可視化功能和新的（de）應用程序。
西班牙尼古拉斯克雷亞集（jí）團公司（sī）FOX 40工作台（tái）式龍門加工（gōng）中心。
工作台尺寸（cùn）4500×2000mm，龍門立柱間跨距2500mm，X/Y/Z行程4000/3000/1000mm，工作（zuò）台最大承重15t，快速25000mm/min，主電機（jī）功率37kW。FOX將（jiāng）粗加工能力（lì）、加工效率、加工精度三位一體完美結合，具有高剛性、可靠性、高精度、耐（nài）用性等特點，配備（bèi）公司引以為傲（ào）的銑（xǐ）頭技術，具有（yǒu）極好的重複定位精度以及靈活性，適用於多領域多種加工要求。
濟南二機床集團有限公司XHSV2525A×40高架式五（wǔ）軸聯動（dòng）高速鏜銑加工中心。
工作台尺寸2500×4000mm，X/Y/Z行（háng）程4200/2700/1250mm，滑枕截麵尺寸550×550mm，主電機最大功率46kW，主軸轉速範圍10-24000r/min。A、C軸力矩電機直驅雙擺角銑頭，具有蓄能器銑頭平衡（héng）功能，適用於各種鋁合金、複合材（cái）料等複（fù）雜曲麵零件的五軸加工。
3.磨削類（lèi）機床（chuáng）
據已有的資料，磨削類機床展商50餘家，展品約90台。主要展（zhǎn）商（shāng）有聯合（hé）磨削集團、哈挺（tǐng）中國、北京廣宇大成、無錫市明鑫、武漢機床、科德、台州北平、阿格頓中國、金華市納（nà）百川、榮光機械、程泰（tài）機械、陸聯精密、銅翌、蘇（sū）州哈勒、江蘇晨光、上海機床廠、無錫市昌億、新鄉日升數控（kòng）、濟南四機、南京南特、江蘇飛象、宇環數控、北京百克機械、上海善能、昆山嘉尼赫、GHIRINGHELLI（意大利格林海利）、寧夏銀川大河、濰坊威豹機械（xiè）等。
展品種類繁（fán）多，有外圓磨、內圓磨、內外圓萬能磨、無心磨、平磨、工具磨、珩磨機、非圓外圓磨、成形磨、緩進給（gěi）外圓磨（mó）、深孔內圓磨床、雙主軸內外圓磨（mó）床、圓台（tái）磨、圓台立磨、單/雙端麵磨、曲麵拋光機（jī）、螺紋磨床、數控球麵（miàn）磨床、中心孔磨床、模具磨床、蝸杆磨床、電解與磨削二合一磨（mó）床、磨削單元、全自動曲軸類（lèi）零件（jiàn）加工線、直線導軌磨床等。
磨削類機（jī）床（chuáng）展品（pǐn）主要看點
（1）為獲得整機良好的熱穩定性和抗震性，人造大理石材料在磨削領域得到較為廣泛的應用。
（2）廣泛采用先進設計技術、優化增強機床（chuáng）結構，增強機床的動靜剛度（dù）。
（3）許多（duō）廠家隨機提（tí）供使（shǐ）用性極佳的磨削軟件和會話及圖標式編程方式，為（wéi）用戶作業和發（fā）揮機床效能（néng）提供有效支持。
（4）自（zì）動化和智能化程度普遍較高，在（zài）刀具磨中表現尤為明顯，如機床內置上下料機器人、具有工（gōng）藝過程加工監測，在線測量， 接觸感應，自（zì）動砂輪修整、砂輪自動動平衡等多種功能以及伺服（fú）參數的自動優化調整等。
（5）直驅技術，如直線電機和直驅轉台、轉塔的應用（yòng），有效提升了機床的驅動品（pǐn）質、加工效率和加工品質。
（6）各類機型市場定位（wèi）清晰，用途明確，專業精湛。
典型展品簡介
柯爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司STUDER S41數控萬能內外圓磨床。
中（zhōng）心高225/275mm，頂尖（jiān）距1000/1600mm，最大工件重量250kg。一（yī）款新一代的（de）數控萬（wàn）能內外圓磨床，擁有專利的革命性直線電（diàn）機驅動的StuderGuide導軌（guǐ）係統、超快速的B軸直接驅動以及更多選擇的砂輪頭架配（pèi）置形式（shì），C軸（zhóu）可用於成型和螺紋磨削，轉塔刀架（jià）最多可安裝4個砂輪軸，StuderGRIND軟件模塊創造（zào）了一個穩定的編程環境。
柯爾柏斯來（lái）福臨機械（上海）有限公司STUDER S131數控萬能內圓磨床。
最大回轉（zhuǎn）直（zhí）徑250mm，最大工件長度300mm，內圓磨削長度160mm，最大工件重量250kg。人造花崗岩床身，直線電（diàn）機驅動的StuderGuide®導軌係（xì）統，適用於非圓磨削和螺紋磨削的C軸，轉塔刀架最多可安裝4個砂輪軸，具有加工監測、在線測量、接觸感應（yīng）、砂輪（lún）自動動平衡等自動功能。
柯爾（ěr）柏斯來福臨機械（上海）有限公司MIKROSAKRONOS S25數控無心磨。
磨削工件直徑範圍1.5-35mm，切入式磨削工件最大長度245mm，砂輪最（zuì）大寬度250mm。專為剛玉砂輪和CBN磨削技術設計，混合軸承支撐的主軸砂輪最大線（xiàn）速度150m/s，節拍時間短，經（jīng）濟性好調整（zhěng），更換工裝時（shí）間短，可控公差範圍±0.5µm。
柯（kē）爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司（sī）WALTERHELITRONIC DIAMOND EVOLUTION電解與磨削二合一刀具磨床。
磨削大局直徑範圍1-165mm，整體磨削工件最大長（zhǎng）度185mm，外圓磨削工（gōng）件最大長度255mm，端麵（miàn）磨削工件最大長度185mm。可一次裝（zhuāng）夾自動（dòng）完成高速鋼/硬質合（hé）金材料回轉類刀具的磨削加（jiā）工和CBN/PCD材（cái）料回轉（zhuǎn）類刀具（jù）的電解加工。內置的專家工藝係統，具有3D仿真模（mó）擬、碰撞檢查等智能功能。
哈（hā）挺中國有限公司KEL-VARIA 1600萬能外圓磨。
中（zhōng）心高200/250/300mm，頂尖距1000/1600mm，B軸回轉角度240°，雙頂尖承載150/300kg。磨削直線度（dù）<0.002mm（1200mm長），表麵粗糙度 <Ra0.05µm，定位精（jīng）度X/Z<0.003（SO230-2），重複定位精度X/Z <0.0015mm（ISO 230-2）。來自克林伯（bó）格的新款（kuǎn）VARIA，靜壓導軌、B、C軸直驅。
科德數控股份（fèn）有（yǒu）限（xiàn）公司KToolG3515五軸工具磨削中心。
最（zuì）大工件直徑350mm，最大棒料工件長度（dù）350mm，最大工件重量（liàng）50kg，定位精度0.008mm，重複定位精（jīng）度0.004mm，分辨率0.0001mm，回轉軸定位精度0.004°，重複定位精度0.003°，分（fèn）辨率0.0001°。人造大理石床身，搭載自主研發的GNC61總線式數（shù）控係統和G-TOOL磨削工藝軟件係統G-TOOL，適應（yīng）多種刀具的磨削加工，並可選配多種（zhǒng）自動化（huà）裝（zhuāng）置，實現無人（rén）作業。
台州北平機床有限公司BPX6六軸數控工具磨削（xuē）中心。
加工工件長（zhǎng）度200mm，工（gōng）件直徑範（fàn）圍0.8-16/25mm，直線（xiàn）軸最大（dà）運行速度30m/min，直線軸定位精（jīng）度0.001mm，回轉軸定位精度（dù）5”，砂輪主軸最高轉速（sù）800r/min。X、Y、Z、A、B六個主控軸，全閉環控製（zhì），直線軸由直線電機驅動（dòng），回轉軸直驅（qū）電機驅動，采（cǎi）用雙端磨頭（tóu）磨削工件外圓，具有自動上（shàng）下料裝（zhuāng）置，搭載自主研發的磨削軟件（jiàn），界（jiè）麵友好，內置多種標準刀（dāo）具圖形（xíng），通過參數（shù）輸入即可（kě）輕鬆完成編程。
北京廣宇大成（chéng）數控機床有限公司MGK2835高精度數控立式磨床。
工作台直徑350mm，工作台最（zuì）大承重300kg，最大磨削（xuē）工件外（wài）徑350mm，最大磨（mó）削高度200mm，最大磨削（xuē）工（gōng）件內徑60-300mm，立式電主軸最高轉速15000r/min，臥式主軸最（zuì）高轉速2000r/min，Rexroth MTX數控係統。專利的三麵靜壓閉（bì）式導軌直驅永磁轉台，軸向與徑向跳動（dòng）均在0.002mm以內，工件可（kě）在一次安裝（zhuāng）下粗精磨削內外圓、圓柱麵、圓錐麵、內孔台階平麵及小平麵，特別適（shì）用於圓盤類工件的磨（mó）削加工（gōng）。
無錫（xī）市明鑫機床有（yǒu）限公司MK250A/LX1350數控深孔內圓磨床。
磨削（xuē）孔徑範圍100-250mm，最大磨削深度1350mm，最大夾持長度2500mm，工件最大旋徑1000mm，工件最大重量500kg，加工圓度0.02mm，圓（yuán）柱度（dù）0.03mm，表麵粗糙度Ra0.5μm。適用（yòng）於高強、超高強度鋼材（cái）質（zhì）的各機型飛機軸類零件的深孔、內台階及內（nèi）圓弧麵的磨削加工。
阿格（gé）頓中國Leo Peri 4軸數控刀片磨削（xuē）中心。
磨削直徑範圍35mm（外徑最大）/3.96mm（內徑最（zuì）小），夾持最大厚度23.5mm，最多（duō）料盤數量6。全數控4軸聯動機床，兼具高精度、高剛性、高效率、低能耗（hào）等特點，主（zhǔ）要進給軸全部使用最新的直驅電（diàn）機，配置桁架式（shì）機械手，可實現無人化操作（zuò），機床的控製係統由阿格頓公司自主研發，可靠性高，並經（jīng）過（guò）用戶長期使用驗證，操作簡明易（yì）學。
榮光機械股份有限公司GA-2020CNC切入式外圓磨床。
磨削最大（dà）外（wài）徑（jìng）200mm，頂尖間最大工件長度200mm。一款針對小工件設計的機床，砂輪主（zhǔ）軸采用動靜壓軸承支撐，微調裝置可（kě）調節直徑範圍小於1μm。
榮光機械股份有限公司Ultra GU-3550CNC異形外圓磨床。
磨削最大外徑280mm，頂尖間最（zuì）大工件長度500mm。一款針對偏（piān）心（xīn）圓和非圓磨削的機床，FANUC 31i數控係統，CBN砂輪（lún）及金剛石滾輪（lún）修整器，適用於偏心（xīn）圓、多邊（biān）形、曲軸、凸輪（lún）軸等工件的磨削加工。
寧夏銀（yín）川大河數控機床有限公司2MK2210X20YS高檔立式雙軸數控珩磨機。
珩磨直徑範（fàn）圍30-150mm，最大珩孔深（shēn）度（dù）250mm，主軸往複速（sù）度範圍3-30m/min。采用專有的珩磨數控係統，可（kě）實現任意位置的精確短行（háng）程修磨和主軸的無極調速和任意缸孔的網紋夾角（jiǎo）加工，全數控的磨頭進給比例伺服閥液壓係統可實現（xiàn）進給油缸（gāng）粗、精珩磨壓力的精確（què）控製，其反饋補償功能（néng）保（bǎo）證磨頭進給壓力（lì）的恒定輸出。
宇環數（shù）控機（jī）床（chuáng）股份有限公司YHMM7758精密數控雙端麵磨床。
加工直（zhí）徑範圍12-120mm，工件厚度（dù）範圍0.8-50mm，CBN砂輪尺寸（cùn）（外徑/內徑/厚度）585/195/65mm，工件平（píng）行度、平麵度（大批量）≤0.003mm，軸承、油泵內外轉子類零件兩（liǎng）端麵與軸線垂直度（大批量）≤0.012mm，表麵（miàn）粗糙度≤Ra0.32μm。機床配有在線自動檢測係（xì）統、可視化係（xì）統和自動上下料機構。
未完，見下篇
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