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CCMT2022展商風采:北京精(jīng)雕集團
2022-3-16  來源(yuán):機床協會  作者:-


        展位號:W2-B101

        北京(jīng)精雕(diāo)集團是一家專注於精密數控機床研發、生產和銷售的民營(yíng)高科技企業,成立於1994年,現有員工5100餘人,技術人員2800餘人,其中基礎技術和產(chǎn)品研發人員900餘人,企業股東由原創(chuàng)業團隊和國(guó)投旗下的“京津冀協同發展基(jī)金”構成。北京精(jīng)雕從零開始,經過(guò)20多年(nián)的發展,現已成長為(wéi)中國機床行業知名企(qǐ)業。主營產品為精雕加工中(zhōng)心(簡稱精雕機),主要應用於精密加工領域,到目前為止,已在市場上實現銷售12萬餘台。
  
        當前中國製造業格(gé)局正(zhèng)在發生變(biàn)化,在全國(guó)各個區域都出現(xiàn)了對高(gāo)質量精密加工需求(qiú)的規模性擴大和提高。北京精雕針對(duì)市場需求,推出了麵向精(jīng)密加工需求的精雕高速機,並以穩定的(de)精密加工能力(lì)和友好的應用體驗逐步贏得了關鍵客戶的(de)認同,在某些製造業領頭企業實現了規(guī)模銷售(shòu),成為了客(kè)戶現(xiàn)場關鍵工序上的關鍵設(shè)備(bèi)。產品以高水平的一(yī)次成功率贏得了客戶好評,塑造出精雕高速機精密加工能力不輸於國際先(xiān)進高端機床的影(yǐng)響(xiǎng)力。

        截至目前(qián),精雕高速機(jī)已形成精密型、複合型、磨削型3個大類、25個品種的係列產品。2021 年,JDGR400T精雕五軸高速機順利通過由中國機(jī)械工(gōng)程學會(huì)組織的“機床成熟度國標評價”,獲得了(le)“JDGR400T 成熟度達到八級”的評定結(jié)論。與此同時(shí),北京(jīng)精雕充(chōng)分整合精雕數控係統、CAM軟件、機床能力、關鍵附件等核心資源,以在機檢測、數字化仿真、用刀標準(zhǔn)化和人力培養等(děng)為切入點,優化了精密加(jiā)工過程中的人機協作模式。並通過打(dǎ)造多層次應用技術服務體係,和客戶一起攻克了多(duō)項業內精密加工難題,助力客戶使用精雕高速機穩定完成微米級加工,在近百個專業領域實現應用,在微(wēi)米級精度加工領域獲得了認同(tóng)。

        未來,北京精雕(diāo)將繼續結(jié)合客戶的具體需求,幫助客戶“選對、用好”精雕高速機,穩定推進精雕高速機在醫療器械(xiè)、汽車電子、精(jīng)密模具等領域的規模化應用,助力(lì)客戶和精雕共同實現穩定發展。

        CCMT2022參展主題及重點展品

        參展主題:北京精雕精密加工應用技(jì)術成果展示

        主題闡述:近年來(lái),北京精雕深(shēn)耕微米級精密(mì)加工(gōng)領域,與客(kè)戶共同攻克(kè)難題,形成了眾多微米級精密加工成果,包括自主研發製造具有“0.1μm進給,1μm切削(xuē),nm級表麵粗糙度”加工能力的精雕高速加工中心,並已在(zài)客戶現場形(xíng)成了多套成熟、可(kě)複製的解決方案,廣(guǎng)泛應用於醫療(liáo)器械零件、刀具、鏡麵模具零件(jiàn)、精密模具零件等多種領域,保障了生產良率與加工效率(lǜ),助力客戶高速發(fā)展。此外,北京(jīng)精雕現已形成了一套完整(zhěng)的精雕精密加工人才培養體係,培養高端技能(néng)人才,助力製造業生態環境良性循環。

        重(chóng)點(diǎn)展品:

        1. JDMRT200D

        JDMRT200D是適用於零件批量高效加工的雙工位精雕五軸高速加工專機。

        (1)技術亮點

        ①配置雙高速精密電主軸,用刀能力(lì)強,具有銑、鏜、鑽、攻、鉸複合加(jiā)工能力;

        ②配置雙C轉台,單個轉台負重(chóng)最大30kg,實現重型工件雙工位高(gāo)效加工;

        ③配置雙刀庫,單個刀庫容量為12把;

        ④漏鬥式刮(guā)板(bǎn)排屑過濾係統(tǒng),大量切屑可直接(jiē)落入該(gāi)係統,排屑更順暢;

        ⑤可配(pèi)置精(jīng)雕在機檢測係統(tǒng),量化精密加(jiā)工中機床(chuáng)、刀(dāo)具和(hé)工件狀態(tài)。
  
  
        (2)技術(shù)參數
  
 
        (3)應用(yòng)案例:腓骨遠端接骨板加工
  
  
        工件尺(chǐ)寸:108 mm×9.7 mm×16.6 mm,材料:Ti6Al4V。

        加工難點:

        ①在整塊鈦合金方料毛坯上銑削加工,開粗量(liàng)大,材料去除量高達75%;

        ②零件曲麵占比大,曲麵加工時間長;

        ③需(xū)要對工件表麵4類(lèi)共23個孔進行高效率加工,這些孔(kǒng)分布在13個角度上。

        加工結果:

        表麵粗糙度Ra<0.6μm;

        兩件加工(gōng)時間:1 h 11 min。

        2. JDMR600

        適用於重型精密模具零件加工及(jí)成型毛(máo)坯鑽、銑、鏜、磨複(fù)合加工(gōng)的精密型精雕五軸高速加工中心(xīn)。

        (1)機床亮點

        ①搭載直(zhí)徑 630 mm、最大負(fù)重400 kg 的搖籃(lán)式雙軸直驅轉台,可進(jìn)行重型工件(jiàn)的定位(wèi)加工(gōng)和五軸聯動加工;

        ②配備大(dà)扭矩精(jīng)雕高速精密(mì)電主軸,不僅可滿足大切削量的加工需求,也可實現小刀具清根清角加工;

        ③可配中空通水主軸,使用內冷刀(dāo)具進行深孔深型腔加工;

        ④63位大容(róng)量刀(dāo)庫,滿足多樣(yàng)化的加工需求;

        ⑤標配機內噴淋係統、螺旋排屑器和機外刮(guā)板式排屑(xiè)器(qì),快速(sù)排出切屑(xiè);

        ⑥可配置精(jīng)雕在機檢測係統,量化精密加工中機床、刀具和工件狀(zhuàng)態。

  
        (2)技術參數
  
  
        (3)應用案例:汽車三色尾燈模具零件
  
   
          工件尺寸:340mm×160mm×125mm,材料(liào):H13(HRC52)

        加工難點:

        ①來料為一(yī)矩形毛(máo)坯,材料(liào)硬度較高(HRC22),開粗加工效率要求高;

        ②膠位麵內特征比較複雜,三軸機床在淬火HRC50材(cái)料的殘補加工中,容易引起(qǐ)彈刀,導(dǎo)致(zhì)工件報廢,加(jiā)工效率也會大打折(shé)扣;

        ③模具關鍵位(wèi)置的R角較小,需要最小(xiǎo)R0.5mm的刀具清角加工到位。

        加工結果:

        ①R0.5mm刀具直接清角到位,無需放電加工;

        ②刀紋均勻一致,無拉絲泛白,接刀痕<5μm;

        ③表麵粗糙度Ra<0.3μm。

        3. JDGRT400

        適用於汽車行業(yè)結構件高效加工的複合型精雕五軸高速加工中心。

  
        (1)機床亮點

        ①配置高轉速、大(dà)功率精雕精密電主軸,可滿足複合加工多類型刀具的(de)使用要求;

        ②配備(bèi)73位大容(róng)量刀庫,滿足多樣化加工需求;

        ③標配機內噴淋係統與機外刮板式排屑器,結合鏤空的床身排屑口,滿足高去除率加工(gōng)的排屑要求,保證加工過程的連續性;

        ④可配置精雕在機檢(jiǎn)測係統,量化精密(mì)加工中機床、刀具和工件狀態,保(bǎo)證加工品質的一致性。

        (2)機床參數
  
  

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