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2018年日本機床訂單下滑，山崎馬紮克卻取得了飛躍式（shì）發展

2018-11-30 來源：轉載作者：-

40年前就實施了智能製造（zào）！被追趕至今，為何難有人超越？

20年風雨同路（lù），我們（men）有幸見證了不少工業浪潮（cháo）中的大小故事。為此，我們邀請了眾多業（yè）界大咖，細數製造業過往種（zhǒng）種（zhǒng）。通過鏡頭，看看他們如何憑借（jiè）著（zhe）敏銳的嗅覺，在產業大潮中，一次次（cì）逆風而立。尤其（qí）在中國製造飛速發展的（de）當下，透過這些犀利獨到的分享，窺探（tàn）先機，順勢而為，搶占行業風口。

有這麽一家日本（běn）企業（yè），誕生於（yú）1919年，創立之初從事榻榻米機械製造，爾後開始了機床製造生涯（yá）。這一路，它走過了近百年——盡管在日本本（běn）土，壽（shòu）命超過100年的企（qǐ）業逾2萬家；但曆經百舸爭流，時至今日仍屹立於行業之巔，他背後所支撐的理念與力量，著實不容小覷。

當我們還（hái）沉浸於“中國製造2025”的助力往前邁進時，他卻早在“工業4.0”風暴（bào）來臨前洞悉未（wèi）來製造的發展趨勢，埋下真正屬於機床的“智能”種子……究（jiū）竟，他眼中真正的“智能”是怎樣的？花（huā）開（kāi）結（jié）果時，這些落地的“智能（néng）手段”又將給機床用戶帶來哪些獲益點？

贏（yíng）下海外市場，就是讓客戶先成功

今年10月，日本機床訂單額時隔23個月（yuè）出現（xiàn）首次下滑，下滑原因主要是麵向中國地（dì）區的訂單額不振。然而，在行情（qíng）下滑背後，馬紮克高歌猛進。山崎馬紮克（中國（guó））有限（xiàn）公司副（fù）總裁單（dān）耀東先生透露，2018年取得了飛躍式發（fā）展，無論是訂單量還是發貨量（liàng），都創下了曆史新高。並且（qiě），從去年（nián）到今年，中國的兩座工廠進行了兩次擴產。

對（duì）馬紮克而言，中國無疑是極其重要的海外市場。從它在中國地區的投入便可（kě）見一斑：在中國建立了一個（gè）備件中心，兩座工廠，三個技術中心（xīn）。中國（guó）是馬（mǎ）紮克目前在全世界唯一（除日本外（wài））擁有兩個工廠的國（guó）家。

位於中國寧夏的小巨人工廠，在（zài）2000年建成投（tóu）產之時就被譽為 “中國（guó）第一座（zuò）智能網絡化（huà）工廠”，這（zhè）是馬紮克布（bù）局中國的關鍵一步。單耀東先生介紹，“1998年日本（běn）大口工廠剛建成智能網（wǎng）絡化工廠，馬紮克便把最先進的技（jì）術引入中國，在小巨人（rén）工廠實施。而在華南地區，更是早在2010年購下土（tǔ）地（dì），建造了與全球統一標準的廣州技術中心，為華南地區客戶提供就（jiù）近服務。

與（yǔ）其他機床製造商不同，馬紮克在客戶服務上，從一開始便考慮得更多，這也促使它走得更穩。不（bú）局限於研發與技術支持、售後服務等環節，馬紮（zhā）克始終追求Together Success！單耀東先生解釋（shì）道，“服務不僅僅是基礎性的，如何讓客戶獲得成功，才是我們重要的出（chū）發點。”對客戶，馬（mǎ）紮克堅持“終身服務承諾”，在馬紮克培訓道場，至今仍保留在從（cóng）第一代到第七代的CNC係統，無論客戶在何時購買的何種設備，“我們隨時準備著，為客戶提供優質、及時的支持。哪怕是最久遠（yuǎn）的產（chǎn）品維修需要一顆螺絲（sī）釘，也能安排定做。”

智（zhì）領未來，屬於機床的AI技術正在著（zhe）陸

如果說，以智能（néng）製造為基（jī）礎的（de）智能工（gōng）廠的應用是製造業發展升級的必由之路，那（nà）麽，馬紮克在這條路上走得比誰都快，隻因它出發得比誰都早。

從上世紀80年代開始（shǐ），“智（zhì）能製造”的（de）想法已經開始在馬紮克工廠被賦予實（shí）施。在馬紮克（kè）看來，“實踐非常重要”。1998年，第一代擁（yōng）有自動化概念的智能工廠在（zài）馬紮克大口製造所落（luò）地（dì），進而推廣（guǎng）到全世（shì）界。

隨（suí）著對智能製造的理（lǐ）解不斷深化，2015年，馬紮克進一（yī）步提出Mazak iSMART Factory™智能化工廠構（gòu）建理念。通過3年打造，該理念在日本大口製造所實現。無論是第一代智能工廠，或是第二代更高層次的Mazak iSMART Factory™，“我們都是著眼於（yú）製（zhì）造”。

單耀東先生認為（wéi），“智能製造”中的“智（zhì）能”是一個手段。在（zài）馬紮克的第二代智能工廠實施過（guò）程中，一直貫穿著非常明確的目標：實現（xiàn）真正的（de）智能製造，究竟要達到怎樣的標準（zhǔn）或生產能力。因此，第二（èr）代智能工廠的（de）推進被劃分為（wéi）五（wǔ）個階段，目前大口製造所（suǒ）處（chù）於第四階段的完成期。其中，第四階段要素包括人員成本的降低、生（shēng）產（chǎn）效率的提升、半（bàn）成品（pǐn）資（zī）質（zhì）的下降等各方麵的指數優化。

在馬紮克解讀的智能製造內容上，製造本身便需要進行（háng）變革，它不僅僅通過係統優化改善生產製造（zào）能力，從更（gèng）高的立足點來看，這是一個（gè）係統工程。“首先，除裝備的革新（xīn）外，還有材料方麵，包括半成品（pǐn）、加工件等全方位融入智能化與自動化；再者，基礎製造完成，產品到達客（kè）戶手中，如何讓客戶產生價值？如（rú）何把製造的延伸，比如服務、支持技術、資源等全部都納入到體係中？”單耀東（dōng）先生補充道，這些都是智能（néng）製造的深（shēn）度拓展。未來，更重要的一點（diǎn）在於，係統應當具備自我思維能力，即AI技術。“目前（qián），馬紮克已經有實現（xiàn）AI技術的成熟產品，也即將亮相中國市場。”

攜（xié）手20載，那是關於成（chéng）長與跨越

1998年，馬紮克（kè）攜著在日本的領先成果進入中國，並在2000年與SIMM結下（xià）不解之緣。20年歲月中，彼此相互見證了種種深刻變革、突破和創新。單（dān）耀東先（xiān）生回憶，“20年光輝，我充分（fèn）感受到深圳機（jī）械展的成長與壯大。”

“作（zuò）為華南地區首屈一指的展覽會，SIMM已在逐（zhú）步影響整個中國（guó）工（gōng）業市場。對於馬紮克，這也是非常重要的展示平台。”單耀東先生在（zài）祝賀（hè）SIMM邁入20周年之際，不吝讚美之（zhī）意：“在每年（nián）3月的開（kāi）年大秀上，大（dà）家都能帶著新作品亮相。而且，20年（nián）來，SIMM不斷求變，通過升級服務，深入挖掘符合市場的（de）展覽（lǎn）內容，讓參展商和觀（guān）眾都滿載而歸……這些是我們最大的收獲。”

第一個20年，是馬紮克與SIMM在中國（guó）初長成。回（huí）味經曆，沉澱後，又（yòu）該準備下（xià）一個20年（nián）征程的開啟。

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