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淺談數控機床在鐵路貨車車軸製造加工中的應用
2013-11-26  來源(yuán):  作者(zhě):邵陽(yáng)學院 覃佐國

[摘要] 數控機床作為一種現(xiàn)代化的技術生產力(lì)已(yǐ)經被應用到生產工作中的每一個角落(luò)中,在鐵路貨車車軸(zhóu)製造加工過(guò)程中(zhōng)引(yǐn)入數控機床設備可以有效提高(gāo)車軸的生產速度和產出量,節約投入成本,減少操作人員數量(liàng)和人身安危(wēi)。本為就以在數控(kòng)機床在車軸(zhóu)的加(jiā)工過程中產生的一(yī)些問題和解決方法做論點進行統一論(lùn)述。

 

[關鍵(jiàn)詞] 數控機床;鐵路貨車車(chē)軸;加(jiā)工製造

 

      鐵路貨車車軸(zhóu)的加工工(gōng)作一直是(shì)一個造作重點和難點,因為車軸以圓弧麵為主,加工過(guò)程對加工的精確程度要求高(gāo),對加工工藝細致度要求高,因此(cǐ)沒有良好的技術一般的加工師傅是不敢接這個活的。而自上個世(shì)紀末數控機械化被引入到我(wǒ)國,先進的操作理念和全機械化的加工過程(chéng)讓人眼前一(yī)亮,也為車軸的加工生產工作提出了更現代(dài)化的生產可能。

 

1 數(shù)控機床在(zài)鐵路貨車車(chē)軸製(zhì)造加工工(gōng)作中體現出來(lái)的優(yōu)點

 

     1.1 自(zì)動化(huà)

 

      在(zài)未引(yǐn)入數控機(jī)床前車軸的加工工作一直是有技(jì)工(gōng)師傅來完(wán)成的,在手工加工過程中弧麵精度差、廢品率高(gāo)、位置差不準確、形狀不統一、成品率低等等(děng)問題不僅耗費了大量的人工工作而(ér)且得不到有效的生產成果。但數控機床的引入卻解決了這一問題,數控機床使用操作係(xì)統和加工係統兩部分(fèn)所組成的,操作係(xì)統是與計算機相連的,在進行操作時編入不同的操作程序就可(kě)以實現不同的(de)加工(gōng)結(jié)果,其靈活性強。另外再來說一說加工係統(tǒng),加(jiā)工係統中含有刀具、軌道、加工槽(cáo)等基礎設備,在加工時可以保證車軸出品的統一(yī)標準,減少了加工人員數量,並且全機(jī)械(xiè)的操(cāo)作係(xì)統也保(bǎo)證了工人的人身安全。

 

      1.2 先進性

 

      我們(men)知道科學技(jì)術是第一生(shēng)產力,能否掌握當下最新最先進的科學技術是保證(zhèng)生(shēng)產力和生(shēng)產關係能夠與時俱進的重要前提,作為電子加工設備,數控機床的可操作性強,可變性強,當生產要(yào)求臨時改變時我們也可(kě)以對數控機床加以改造,以便適應當下的加工(gōng)要求,這樣就使車軸加工進程在動態(tài)環(huán)境(jìng)下的也能被保證,這(zhè)樣生(shēng)產靈活性無疑(yí)會讓企業在複雜多的經濟環境中站得更穩、走得更(gèng)遠。另外就是隨著計算機技術的不斷進步數控機床(chuáng)的操作係統也(yě)得以升級,以應對(duì)更複雜的車軸加工(gōng)要求。

 

      1.3 信息化

 

      使用加工機床(chuáng)離不開(kāi)操作工人,傳統的加工工作(zuò)是由工人來完成的,尤其(qí)是像(xiàng)車(chē)軸加工這種圓弧麵結構(gòu)較多的(de)、圓弧麵(miàn)精準(zhǔn)度要求高的加工工作而言,一個熟練(liàn)的操作(zuò)工是需要很長時間和實踐過(guò)程來培養,這樣就使車軸的加工過程顯得很被動。而在數控機床(chuáng)的引入使加工(gōng)過程(chéng)有被動變為主動,企業隻需要培養(yǎng)相關的數控機床操作員(yuán)工就可以完(wán)成真(zhēn)個加工過程,這一人員需求的轉變過程也在無形之中將企業的人員組成(chéng)結構(gòu)由技術型轉變為信息型,使企業具有信息化的基礎(chǔ)並且不斷的向著信息(xī)方向轉(zhuǎn)變,使(shǐ)企業在經濟環境中(zhōng)占主導地位。

 

2 數控機床在實際生產過程中存在的(de)問題及解決辦法

 

      雖然數控機床已經讓我們(men)看見新時達下科學技(jì)術帶來的(de)先進的生產技術,但是我們還是要以客觀(guān)的角度來分析數控機床在車軸加工工作中的表(biǎo)現情況,畢竟沒有那種方法有絕對(duì)的優勢(shì)和絕對(duì)的劣勢,隻用客觀的找到新方法和老方法中(zhōng)各自的(de)優(yōu)勢(shì)及特點我們(men)才能有方向、有針對(duì)性的對加工(gōng)技術合理(lǐ)改造和完善(shàn)以達(dá)到最佳的生產結果,下(xià)文就指出了觸控機床在加工(gōng)過程中存在的一些問題及解決方法。

 

      2.1 前期投(tóu)入成本高,維護(hù)費用高

 

      與傳統的人(rén)工作業也相比數控機床的確有著諸多(duō)明顯優勢(shì),但我(wǒ)們要注意到(dào)數控機床本身的價格非常昂貴,加工企業除了有足夠的空間放置機床外(wài),機床(chuáng)的(de)運輸費用、維護費用、更新(xīn)費用以及(jí)操作人(rén)員的(de)培訓等費用都應在(zài)購置數控機床之時就應(yīng)該被考慮進去,另(lìng)外數控機床(chuáng)的更新速度也較快(kuài),種類多,怎(zěn)樣在選購一款適(shì)合本企(qǐ)業(yè)實際生產需要的機床也不是(shì)一件容易事。針對這一問題我們可以在機床選購之初就確定本企業的(de)長期生產方向,並以這個生產方向為(wéi)基準選(xuǎn)購數控機床,利(lì)用產商合作(zuò)這種先進的產供關係(xì)簽訂長(zhǎng)期有效的合約,以保證企業生產盈利的穩(wěn)定性(xìng),這樣才能(néng)賺回大量的前期投入的成本。

 

      2.2 加強數控操作人員素(sù)質

 

 

3 總結

 

      由以上內(nèi)容我們可以看出在鐵路(lù)貨車車軸的生產工作中(zhōng)引入數控機床,不僅能提高產品的優質(zhì)率還能提升產生的(de)速度,但(dàn)我們也應該注意到在利用數控機床進行生產加工時也存在(zài)一(yī)些不可避免的問題,怎樣用科學(xué)有效地方法解決這問題也是我們能(néng)更好使用數控機床進行加工工作的重要前提。

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