2012年4月16日，由中國工具工業協會主辦，南京河西展覽有限承（chéng）辦的第七屆（jiè）中（zhōng）國數控機床展覽會（CCMT2012）在（zài）南（nán）京國際博覽中心隆重開幕。CCMT2012適（shì）逢國家實施（shī）“十（shí）二五”發展規劃，加快推進經濟發展方式轉變和（hé）結（jié）構調整的關鍵時期。機床工（gōng）具行業正在大力推進產業轉型升（shēng）級（jí），由大（dà）變強的戰（zhàn）略（luè）轉變，以適應（yīng）市場需求結構的變化，進一步滿足國民經濟發展的需（xū）要，因此本屆展會的主題確定為：“緊跟需求升級（jí），加速結構調整”。

      曆屆的機床展覽會已成為推進國產高檔數控機床發展和進入市場的重要平台，成為中國數控機床產（chǎn）業發展的風向標和晴（qíng）雨表，受到了國內外越來越廣泛的關（guān）注。本屆展會（huì）展覽麵積8.6萬平方米，參展商800餘家（jiā），展（zhǎn）出了大型機床設備、量儀1100餘台，以及數控係統、功能（néng）部件、工具（jù）和（hé）磨料磨具等數萬件。立式加工中心更是精彩紛呈，百花齊放。

      一 、本屆展會的主要特點

      本（běn）屆展會展品特（tè）色主要體現在：充分展示了我國機床工具行業（yè）自主創新的巨大成果、產（chǎn）品升級帶來的巨大進步。彰顯了我國機床工具行業與時俱進，積極跟蹤並（bìng）采用先進製造技術取得的巨（jù）大成（chéng）就。湧（yǒng）現出一批應用於航空、汽（qì）車、船舶、能源等國家重點發展領域的展（zhǎn）品。基礎配套產品結構正在壯大、完善和健（jiàn）康發展。

      今年展會還有一個（gè）最大的看點是，三一精機閃（shǎn）亮登（dēng）場。三一經過不到三年的努力，廣招各路優秀人才，秉承“品質（zhì）改變世界”的企業使命，通過生產過程的精細化管理，標準化的作業流程和嚴格的質量檢驗體係，保（bǎo）證了產品的高可靠性。三一精機以客戶為中心，通過標準化，差異化、超值化的服務，實現“超（chāo）越（yuè）客戶期望，超越行業標準”的服務目標，幫助客戶成功，引領行業服務新潮流。

      下麵是本（běn）屆（jiè）展會部分立式加工中心產品（pǐn）簡介：

      1 .上海三一精機有限公司展品

      VMC56   立式加工中心，其結構特點：

      主要結（jié）構件采用箱體結構，大跨距布（bù）置，經時效回火處理，剛性及穩定性極佳；

      結構尺寸結合有限元分析，使機床發揮最佳的靜剛度及抗震性，可防止切削共振的產生，有效提升加工精度並增加刀具（jù）使用壽命（mìng）。

  
                                        圖1  上海三一精機有限公司 立式加（jiā）工中心VMC56
     

      2.沈陽機（jī）床股份有限公司展品

      VMC850B   立式加工中心，其結構特點：

 

 

           
      圖2 沈陽機床（chuáng）股份有限公司 立式（shì）加工中心VMC850B
     

      采用立式（shì）框架布局，立柱固定（dìng）在（zài）床身上；

      X、Y、Z軸導（dǎo）軌副采用進口滾動直線導軌，動靜摩擦力小（xiǎo），靈敏度高，高速振動小，低速（sù）無（wú）爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。

  
      三軸伺服電機經彈（dàn）性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。

      3.南京穎（yǐng）元科技股份（fèn）有限公司展品

  
      VMC—1000   立式（shì）加工中心，其結構特點：

       主（zhǔ）軸采用精密（mì）斜角滾（gǔn）珠軸承，高速高精密主軸調速8000轉，為（wéi）標準配（pèi）備；
     

      直結式主軸，高剛性強化設計；
     

      三（sān）軸伺服馬達與精密高速滾珠螺杆直結傳動，增強剛性及（jí）提高精密度；
     

      三軸線性滑動，可支撐重負荷，剛性高，快速位移時確保定位精度。

      二、立式加工（gōng）中心（xīn）產品的現狀及存在的（de）問（wèn）題（tí）

      我國機床產業規（guī）模雖然很大，但產品結構水平偏低，仍然處（chù）於全球（qiú）產業鏈的低端。實（shí）際上（shàng）大是強的基礎，但大不（bú）等於強，在（zài）中國市場上高端處於劣勢，進入國（guó）際市場我們在中低端有（yǒu）優勢。國產數控機（jī）床低檔迅速膨脹，中檔進（jìn）展緩（huǎn）慢，高檔依靠進口。我國連續成為世界機（jī）床第一大生（shēng）產國、消費國和進口國。高檔產品從日本和德國進口，中檔產品及功能部（bù）件從台灣和韓國進口，我（wǒ）國出口的相當一部分是原材料型和低端產品。技術附加值不高，行業準入門檻低，價格惡性競爭嚴重，企業盈利能（néng）力較低，難以實現跨越（yuè）式發（fā）展。靠數量和價格顯（xiǎn）然不（bú）能持續，靠低端價（jià）格不規範的競爭會導致資源的浪費，理想的競爭條件還需要（yào）建（jiàn）立在質量、應用領域和高水平人才上。

      適銷對路的產品是企業在市場競爭中取勝的根本。技（jì）術創新是產品滿足市場需要的（de）關（guān）鍵。企業在確定數控技術創新項目上沒（méi）有突出重點，市場定位不明確，不能集中力量，突破重點，帶動整體，項目安排帶有盲目性。首先（xiān），盲目跟隨國際技術潮流（liú）增加生（shēng）產能力。數控機床（chuáng）產業本身的水平關鍵要看創新能力、人員（yuán）素質（zhì）和企業素（sù）質的提高。在麵對市場需求增（zēng）加的同（tóng）時，還是（shì）要清（qīng）醒（xǐng）看（kàn）市場，穩（wěn）妥求發展，還是要抓好產品開發、產品（pǐn）銷售、產品質量、綜合服務。中國要成為製造市場，而不是加工（gōng）市場，機（jī）床行業也應正確看待這個問題。否則（zé）就造成（chéng）科（kē）技攻關的新（xīn）產品差距仍然很大（dà），浪費了（le）有（yǒu）限的（de）人（rén）力物（wù）力；其次技（jì）術創新取得成果後（hòu），缺乏市場化的全麵安排，質量保證體係的不健全，尚未製定相應的規範和標準，製（zhì）造工藝嚴重滯後。造成數控機床市場占有（yǒu）率逐年下降；再次，不重視質量和服務。

      綜合服務能力不強，服務體係（xì）不健全，全方位服務能力不強，在市場開拓、成套服務（wù）等方麵尚有較大差距。國內（nèi）企業雖（suī）然已經重視了服務（wù）問題（tí），但（dàn）普（pǔ）遍缺乏對用戶加工工藝的研究，往往是在被動應付局麵（miàn）。企業（yè）國際市場（chǎng）的售後服務更為（wéi）薄弱，絕大部分企業還不具備國際市場（chǎng）的開拓和服（fú）務能力。機床（chuáng）行業是第一個提（tí）出質量承諾聲明（míng）的行業，在市場（chǎng）好轉的時（shí）候，企（qǐ）業對質量和服務更要重視，對用戶更加周到和熱情，一個企業的（de）品牌往往是在市場好的時候樹立的，也往往是在市場好的時期丟掉的。

      舊（jiù）的管理模式和管理機製不適應現（xiàn）代服務體係（xì）要求，快速反映能力差，運用信（xìn）息化（huà）手段提高企業基礎管理能力尚有較大差距。缺乏先進的管理機製、自我約束機製（zhì）不健全、勞動生產率低下等問題的嚴重困擾（rǎo）。適應市場經濟需求（qiú）的以企業為主體、產學研相結合的技術創新體係尚未形成，缺乏吸引高層次、高素質人才（cái）創新創業的環境，無法有效整合相關技術（shù）、產業（yè）和資（zī）源優（yōu）勢，形成合力開展聯合攻關，共同（tóng）打造技（jì）術創新平台。所以必須按照經濟發展的客觀要求，建立現代企業製度（dù）。真正確立以用戶為中心的市場經濟觀念，認真調整產品結構（gòu）和（hé）組織（zhī）結構。真正讓（ràng）市場在資源配置中起基礎作用。

      產業化生產水平不高。工藝裝備陳舊，基礎製（zhì）造技術落後。行業裝（zhuāng）備數控（kòng）化率平均僅為2～3%。原來生產普通機床的（de）設備用來批量生產數控機床，在精（jīng）度、效率和可靠性方麵都難以滿（mǎn）足使用要求，阻礙了產業化水（shuǐ）平的提（tí）高。

      受製造成本和配套條件的影響（xiǎng），產品質（zhì）量的波動性較大，跑冒滴漏現象嚴重，產品的生產條（tiáo）件（jiàn）和保障手段跟不上產品產業化市場的要求和變化，生產（chǎn）部門不重視質量，一味地追求技術（shù）工人年輕化，質量部門沒有話語權。門檻越低，市場越大，發展越慢，維修成本越高，形成了惡性循環。部分企業當（dāng）職（zhí）領導隻顧眼前利益，沒有長遠打算。就我國立式（shì）加工中心與國外同類（lèi）產品相比，性能和功能指標的適應性和（hé）穩（wěn）定性存在相當的差距，製造工藝水平較差，關鍵功能（néng）部件和數控係統大部分依賴進口，產品在（zài）用戶使用中的精度穩定性有待提高，故障率較高，解決問題反應速度較慢，用戶投訴（sù）率較高，立（lì）式加工中心產品附加值不高，高中低產品（pǐn）處於（yú）起步和研究階段，低端產品雖然技術成熟，但由於準（zhǔn）入門檻（kǎn）過低，從業者良莠不齊，市場處於低端混戰狀態，導致整體技術升級能力不強，製約了產品升級和轉型（xíng）。持續（xù）旺盛的國內中低端市場需求，也在一定（dìng）程度（dù）上延緩了行業的技術進步。我們一方麵擁有世界（jiè）第（dì）一的產業規模，另一方麵則（zé）麵臨國內中高端市場尤其是高端市場仍然（rán）需要進口的局麵，特別是（shì）中高檔數控（kòng）係統和主要（yào）功能部件對進口的依賴程度更高。因此，實現核（hé）心技術突破，堅持市場導向為主體，以（yǐ）用戶體驗為（wéi）出發點，改進現有機床產品和設計、生產理念，加強用（yòng）戶工藝研（yán）究和應（yīng）用服務，真正實現從提供（gòng）機床產品向機床商品（pǐn）和增值服務（wù）的轉變。

      由於中國技術水平和工業基礎還比較（jiào）落後（hòu），數控機床的性（xìng）能、水平和可靠性與工業發達國家相比，差距還很大，尤其是（shì）數控係（xì）統的控製可靠性還較差（chà），數控產業尚未真正形成。因此加速進行數控係統的工程化、商品化攻關，盡快建成與完善數控機床和數控產業成為當前的主要任務。

      但我國龐大的機床製造規模，讓國外企業對我們（men）封鎖和防範（fàn）意思比較嚴格，這就要求我們增強自我創新能力（lì），紮紮實實把基礎（chǔ）研究工（gōng）作做好，擁（yōng）有自（zì）己的開發團隊和實驗平台，改（gǎi）善用戶對國產機床的信任危機（jī），提高產品的可靠性，讓世界第一大（dà）的機床企業，變得真正“強起來”。

      通過（guò）此次展會，我（wǒ）們充分認識到機床行業發（fā）展的使命感、危（wēi）機感（gǎn）和緊迫感，要想真正（zhèng）使機床行業發（fā）展（zhǎn）起來，應著（zhe）力做到以下（xià）幾方麵：

      ※ 企業要急時把握市場發展動態，處理好眼前利益與長遠利益的關係，自覺地把企業（yè）目標與（yǔ）國家戰略結合起來，關（guān）注國內（nèi）中高端市場，逐步（bù）調整產品結構，適應市場升級的新變化。

      ※ 提升中高檔數控機床的市場競爭力。產品（pǐn）市場競爭（zhēng）力（lì）的強弱決定著市場占有率的高低，而產品市場競（jìng）爭力是質量、價格、服務及交（jiāo）貨期等多種（zhǒng）要素的綜合體（tǐ）現（xiàn）。要在產品的適（shì）應（yīng）性和可（kě）靠性上下功夫，不斷提高（gāo）中高檔（dàng）數控機（jī）床的產業化水平，使國產中高檔數控機床的綜合市場競爭力得到顯著提（tí）升。

      ※ 由於產品（pǐn）開發周期愈來愈短（duǎn），對製造速（sù）度的要求（qiú）也相（xiàng）應提（tí）高，機（jī）床也朝高效能發（fā）展。機（jī）床已逐漸（jiàn）發展成為係統化產品，用一台電腦控製一條生產線的作業。產品對外觀曲線要求的（de）提高，機床五軸加工、六軸加工已日益（yì）普及，機床加工的複合化已是不可避免的發展趨勢。由提供單一的加工機（jī）床（chuáng），到提供複合化與係統化綜合加（jiā）工中心機床。使（shǐ）工件一次裝（zhuāng）夾，能進行多種（zhǒng）工序複合加工，可大大地提高生產效率和加工精度，這也是機床加（jiā）工業一貫（guàn）追求的。

      ※ 提高中高檔數控係統和功（gōng）能部件的配套能（néng）力。數控係統和功能部件企業要與主機用戶緊密合作，全麵提升中高檔數控係統和功（gōng）能部件的功能、性能和可靠性水平，加（jiā）強（qiáng）產業化和質量保（bǎo）證能力的建設。可靠性是一個工業化過程中不可逾越的台階，建立行之有效的質量管理體係（xì）是解決可靠（kào）性問題的根本出路。

      ※ 提升麵向中高端市場的綜合服務能力。綜合能力建設是機床工具行業提升自身素質所必須的，同時也是我們在國內中高端市場（chǎng）與國外強手（shǒu）競爭的特有優勢，針對中高端市場個性化需求，調整產品開發模式（shì），依靠紮紮實實的工作作風，循序漸進地做好產品質量基（jī）礎工作，穩步提升中高檔產品的可靠性，實現由“能做（zuò）”到“做好”的本質跨躍，為用戶提供全麵解決方案。完（wán）成由簡單的“商（shāng）品提供者”到“用戶工藝師”的轉（zhuǎn）變。

      ※  徹底（dǐ）改變麵向低（dī）端市場，適應低端用戶的運行機製，調整組織結構，提高對中（zhōng）高端（duān）市場的快速響應（yīng）能力。

      ※ 選（xuǎn）準（zhǔn）市場方向，集中資源，堅持長期不懈努力，真正做出自己（jǐ）的特色和品（pǐn）牌。

      ※ 加速技術創新（xīn）和人才隊伍建設，為實現（xiàn）企業“由大變強”提供支撐和保障（zhàng）。
     

      四、展（zhǎn）望未來  迎接新挑戰

      全球經濟複雜（zá）多變，進入新的不確定性階段，國（guó）外（wài）產品大量（liàng）進口，企業壓力明顯增大。積極應對、充分準備，努（nǔ）力解（jiě）決（jué）主機大而不強，數（shù）控係統部件發展滯後、高檔機床關鍵技術（shù）差距大等問題，力爭在不遠的將來“由機床生產大國（guó）成為機床強國”。

      期待更多像“三一精機”一樣的企業湧現，為行業發展，創造中（zhōng）國品牌做出貢獻。最後用“三一人”的誓言結束我的評述：“把世界技術引進中國，讓中國引領世界”。裝備中國放眼世界。