第七屆中國數控機床展覽會（CCMT2012）於2012年4月16日～20日在（zài）南京（jīng）國際（jì）博覽中心隆重舉行，本屆展會是我國進入"十二五"後首次（cì）舉辦的（de）中國數控機床展。2011年下半年以來，機床工具行業出現環比下滑（huá）趨勢，目前行業仍處於低（dī）迷狀（zhuàng）態（tài），市（shì）場需（xū）求的下降和需求結構的變化給（gěi）機床行業帶來十分嚴峻的考驗。這樣的一個盛會正好給各機床企業提供了一個展示、交流、溝（gōu）通的平（píng）台（tái），提供了與客（kè）戶增進友誼的機會，因此國內眾多機床製造（zào）企業紛紛展示了各自的精品，都盡力把握好這個開拓局麵的大好機會。

      本屆展（zhǎn）會的（de）立（lì）式加工中心，仍以傳統的十字滑台（tái）結構為主，也有較多（duō）的龍（lóng）門立式加（jiā）工中心等其它一些結構形式的立式加（jiā）工中（zhōng）心（xīn），其中有的配置了提籃式的A、C軸，有的立加上配置了偏擺銑頭（tóu）、回轉工作台等，將（jiāng）普通的三軸立加變成了可五軸聯動的加工中心。本屆展會的立式加（jiā）工中心（xīn）給我們留（liú）下了（le）較深的（de）印象。

      一、立式加工中心更加重視機床外觀

      在（zài）本屆展（zhǎn）會上，我（wǒ）們注意到有專業設計公司在展會較醒目的位置打出廣告，並在展場內占有較大的展位（wèi）；各參（cān）展企業也越來越重視機床外觀及人體功效學（xué）設（shè）計。我就聽到一個業內的銷售（shòu）人員的觀點，機床有了（le）一（yī）個好的外觀，首先就成功了（le）一半，這個觀點姑且不（bú）論它是否正確（què），但機床有了一個好的外觀，就可能先聲奪人，就可能使機床提升一個檔次，使自己在競爭中處於有利地位，這（zhè）應該是一個不可否認的事實。國產機床與國外先進機床的差距（jù）在外觀上也（yě）是一個體現。

圖1                                 圖（tú）2

      從本屆展會了（le）解的信息可看出，很受多企業都對機床外觀非常重視，參展的很多公（gōng）司將工業設計（jì）作為提高（gāo）產品（pǐn）核心競爭（zhēng）力的重（chóng）要手段，注重產品外觀的造型設計，並配合（hé）一（yī）些顏色的搭配，諸如機床外觀。比如說（shuō）沈陽機床、大連機床等，他們對機床外觀都非常重視，機（jī）床新貴三一（yī）精機也成立了自已的工業設計所，每款機型的外觀設計方案，都由公司（sī）領導、專（zhuān）家討論並投票，從中選擇較優的方案。上圖1為三一精機的VMC56，圖2為沈（shěn）陽機床的VMC850，從（cóng）它們注重圓弧的運用和顏（yán）色的搭配，機床外觀不再象（xiàng）以前那樣中規中矩，讓（ràng）人感覺到（dào）國產機床也不再呆板。

      二、立式（shì）加工中心（xīn）品質普遍都有提升

      參展的大多機床（chuáng）在定位精度、主軸轉速、快移速度上都有提高（gāo）。立式加工中心走（zǒu）向複合（hé）和高端，這在（zài）一些龍門加工中心上得以體現，有的在橫梁上采取雙主軸結構，有的在龍門立柱上安裝自動升降（jiàng）側銑頭，擴展（zhǎn）機床加工能（néng）力。

      沈陽機床（集團）有限責任公司的VMC22120U高速立（lì）式加工中（zhōng）心，是（shì）一台具有旋轉刀具中心功能和A、B軸（zhóu）的五軸聯動機床。該機床采用正T字型（xíng）床身和單立柱結構布（bù）局，為立柱移動式結構，工作台在橫床身上做X向運動，立柱在縱床身上做Y向運動，滑板在立柱上做Z向運動；主軸繞X軸擺動作為A軸，主（zhǔ）軸繞（rào）Y軸擺動作為B軸，A軸和B軸與X、Y、Z三個直線軸實現聯動就可加工出複雜的（de）空（kōng）間曲麵；經過結構靜、動力學特性（xìng）分析，實現整機高剛性要求；實現各種（zhǒng）平麵和複雜曲麵鋁合金/鈦合金結構件的（de）加工，特別是對封閉腔零件（jiàn）可（kě）連續無空運行加工，效率更高。銑頭具有高剛性、快轉速和易消隙等結（jié）構特點；采用特殊合金材料的國外原裝進口蝸輪蝸（wō）杆副傳動，以保證蝸杆副的大（dà）轉矩（4000N）、耐磨性及（jí）壽命；通過圓光柵全閉環（huán）控（kòng）製，RTCP精度達到±0.01mm。

      VX32型龍門加工中心機（jī）床（見圖3）是大連機床集團借（jiè）鑒國（guó）外機床的先進特點，自行研（yán）製的新一代龍門固定、工作台移動式龍門加工中心機床，采用了（le）固定龍門框架與X方（fāng）向可移動工作台相結合的結構設計，把寬大的空中（zhōng）通道與最大剛（gāng）性相結合，設計允許Z軸滑枕（銑頭（tóu））完全移出工作台之外，盡量提高（gāo）剛性龍門架（jià）通（tōng）過工件的（de）寬度（dù）。整機采用模塊化設計，可以根據不同用戶的需求，實現動梁、定梁、交換工作台、主軸頭自（zì）動交換（實現五麵加工等用戶特殊用途的主軸（zhóu）角度頭）等不同（tóng）配置形式的（de）機床，主（zhǔ）軸轉速可達5000r/min。本（běn）機床適用於大型、中型、板類、盤類、殼（ké）體、箱體等類型零件的（de）粗（cū）、精加工，適合各種精密零（líng）件（jiàn）的中小批量生產（chǎn）。

圖3                                       圖4

      HTM-30GLE（見圖4）是寧波（bō）海天精工機械有限公司開發的一款工作台移動式龍門五麵加工中心, HTM-3OGLE繼承了傳統龍門機床基礎框架剛性強，結（jié）構對（duì）稱，穩定性強等優點，又引進國際先進的（de）動態剛性設計理念，該（gāi）機床橫梁升降,可配多種附件銑頭，具備自動換頭、自動換刀功能，零件一次裝夾可完成五麵（miàn）加工，機床工作台尺寸為2500×4000mm,承重20t，立（lì）臥複合刀庫，可對主軸、直（zhí）角頭和（hé）延伸頭進行自（zì）動刀具更換。可在橫梁任意位置換刀，大幅提高換刀效率，自動（dòng）頭庫，可依靠NC指令自動更換附件頭，最大可儲存4個附件頭，使機床功能得以擴（kuò）展和增（zēng）強。

      PT500A是成都普瑞斯數控機（jī）床有限公司生產的高品質、高精度、高效率的立式加工中心（xīn），X/Y/Z軸（zhóu）行程550/400/400mm，X/Y/Z軸（zhóu）快移速度48m/min，定位精度0.006mm，重複定位精度0.0035mm（ISO230-2），該機采用（yòng）聯動式凸輪刀庫，換刀時間（T-T）僅（jǐn）0.9s，並采用高達20000rpm的機械式主軸，與內藏式主軸相（xiàng）比，具有更（gèng）低的成本，並能獲得更高（gāo）的加工效率；該機床在其內部精心設計了出屑（xiè）盤和大斜（xié）度的出（chū）屑結構，使得切屑和（hé）冷卻液的排出（chū）特別順暢，並配有大（dà）流量的衝屑裝置，分別從機床的兩側及前麵進行衝刷，使切屑能容易的進入積屑槽內，在機床（chuáng）進行大切削的情況下，仍能高效地排出切屑，使機床大防罩（zhào）內無（wú）切屑堆積，改進了機床工作條件（jiàn），有利於機床的快速加工，並節約輔助時間（jiān），有利於生產率（lǜ）的提（tí）升，且衝（chōng）屑管用鈑（bǎn）金進行遮擋，使其顯得（dé）更加（jiā）美觀。

      三、產品（pǐn）更加（jiā）貼近客戶

      大連VDL1000Ⅱ加工中（zhōng）心（見圖5）是大連機床集團在原有產品基礎上改進開發的雙主軸（zhóu）立（lì）式加（jiā）工中心，左、右刀庫均采用凸輪式機械（xiè）手刀庫（24把刀）使（shǐ）換刀速度更快（kuài）；該機床采用傳統十（shí）字（zì）滑台結構，寬實的機床底（dǐ）座，箱形腔（qiāng）立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，X、Y軸進給均采用直線滾動導軌支撐，Z軸采用（yòng）貼塑滑動導（dǎo）軌支撐，保證了基礎件的高剛性，可（kě）確保加工時的（de）重負載能（néng）力；該機床采用後置式雙（shuāng）排屑，可以更快的排出碎屑，降低（dī）機床溫升。特（tè）別（bié）適用於軍工、航天、汽車、模具、機械製造等行業的箱（xiāng）體零件、殼（ké）體零件、盤形零件的（de）加工。表（biǎo）1為該機床（chuáng）的主要技術參數。

圖5

表1 VDL1000Ⅱ加工中心（xīn）主要技術參數

      雙（多）主軸機床在同一台機床上可實現兩工件（或多工件）一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。也可采（cǎi）用雙（多）工位製，同時裝夾（jiá）多組工件。這種機床滿（mǎn）足一些用戶的特殊需要。

      有的機床企業針對某一種特（tè）定加工零（líng）件開發了加工中心，這一類機床有特（tè）定的加工對象，北京機電院生產的XK係列加工中心就是這一類產品，XK係（xì）列加工中心配（pèi）置有A、C軸,其中A軸有在一定的（de）角度（dù）回轉，C軸可360回（huí）轉，能實現五軸聯（lián）動，在某些行業能得到（dào）廣泛應用，是（shì）一（yī）種技術先進的五軸（zhóu）聯動機床，主要用（yòng）於各種燃（rán）氣機葉輪 和小型模具、特（tè）型箱體等形狀複雜的零件高效五軸加工,是航空、汽車、機車、模具等行業必不可少的設備。圖6為北京機電院現場（chǎng）演示加工的XKH800五軸聯動葉片加工中（zhōng）心。

圖6

      麵向3C、IT行業的小型立式加工中心(鑽銑加工)得到了各機床（chuáng）企業（yè）的重視，幾乎擁有立臥加工中心（xīn）的企業均開發出自己的小型立（lì）式（shì）加（jiā）工中心，顯然（rán）是看到了3C、IT行業（yè）的快速發展，與該類產品在市場上的（de）前景巨大有關（guān）。比如沈陽機、大連機床、浙江 日發（fā）等均推出了各自的產品（pǐn）。

      重心（xīn）平衡驅動、直驅（qū）、機床（chuáng）熱變形補償等技術，高速重載精密滾（gǔn）珠絲杠（gàng）、高速精密直驅高速數控轉台、直驅雙擺銑頭、主軸伸長控製、智能故障診斷（duàn）、智能防撞、主軸振擺檢測、熱伸縮自動補償功能得到大量應用，比如寧夏中衛大河機床有（yǒu）限（xiàn）責任公司生產的DVC850高（gāo）速立式加工中心（見圖7），該機床采用熱對稱結構設計，熱補（bǔ）償技術（shù），，使機床整（zhěng）體性（xìng）能得到提（tí）升，集中維護和潤滑油回收技術，使機床又體現了（le）環（huán）保功能。

圖7

      四、結束語

      用（yòng）"緊跟需求升級，加速結構調整"的（de）展會主題來（lái）衡量，不少展品在產業化技術和深層次（cì）技術上還有較大差距，缺乏（fá）市場（chǎng）競爭力，擺在我們麵前的（de）道路任重而道遠，國內企業（yè）應加強彼此之間的技（jì）術（shù）交流與合作，采取走出去、引進來的（de）積極策略，緊跟國際先進水平，集中優勢力量提升技術水平，加速縮短與國外先進產品的差距，以客戶為中心，努力提高產品的（de）穩定性和可靠性，解決（jué）好市場化（huà）與（yǔ）產業化的難題，提高國內企業的市場競爭力（lì）。

      中國機床行業的轉（zhuǎn）型升級如何推進由大到（dào）強的轉變，需要我們國內機床行業與用戶的良性互動。盡管目前市場需（xū）求疲軟，但有關數據顯示，2011年中國機床工具行（háng）業（yè）的產品進口額比上一年增長（zhǎng）29.3%，，中高檔機床的市場需依然十分（fèn）強勁，國內還遠不能滿足。

      但從本（běn）屆展會上出現的新麵孔，如三一精（jīng）機、中傳重型、南傳激光、山東永華、上海拓璞、蘇州領創等一批新企（qǐ）業參展，從一個側麵（miàn）說（shuō）明，機床行業還是大有可為的。上海（hǎi）三一精機有限公司雖然（rán）創建（jiàn）時間隻有短短3年，但其在（zài）業界形成的轟動效應卻令人驚（jīng）歎。在（zài）本屆展會上，三一精機以強大陣容，攜多台外（wài）觀設計精美、內在配置高端的（de）數控機（jī）床產品首次高調亮相於業界大型數控機（jī）床展覽會（huì），成為F館的一道亮麗的風景線。本次展會出現的比如GMM30100APT七軸五聯動（dòng）龍門加工中心、HMSD250P臥（wò）式（shì）銑鏜加工（gōng）中心等，其中不乏裝備於國家重點行業的高端（duān）、替代進口產品（pǐn），顯示出國內機床企業滿足用戶需求的決心（xīn）和信心。