【航空航天案例】 為飛機發動機製造商生產精密零部件保（bǎo）駕護航（háng）
2023-2-23 來源：形創 作者：-
當航空業的製造商為民用和（hé）軍用飛機建造噴氣式發動（dòng）機時，他們每天不得（dé）不將大量的零部件和工（gōng）具從工具中心搬到另（lìng）一棟大樓內的裝配線上。他們還需要在整個過程中掌握識別零部件的方法。在識別零部件的（de）過程中，他們必須遵守許多（duō）防外來物損傷的規定和標準。正是在這（zhè）個階段， SkinPack 公司入了這些製造商巨（jù）頭的法眼。
SkinPack 是一家法國公司，專門（mén）開發高附加值（zhí）的包裝以（yǐ）及工作空間優化解（jiě）決方案。該公（gōng）司為航空領域的公司提（tí）供（gòng）的（de）一項重要服務（wù）是他們的（de）套件托盤解決方（fāng）案。這些精密的零部件載體用於運輸、保護需要組裝成一個產品的所有零部件並優（yōu）化（huà）其生（shēng）產流程，可以（yǐ）有效地防止外來物損傷和質量缺陷。
賽峰航空發動機公（gōng）司是一家專門設計、製造和維護民用和軍用飛機發動機的大型企業，最近在生產其用於替代 CFM-56 的 LEAP-1A 發動機時，運用了 SkinPack 的專業知識。該發動機用於 A320/B737 和 COMAC 型飛機，其裝配線每周必須生產出 37 台以上的發動機。如此高的生產速度（dù）就（jiù）要求理（lǐ）想地協調好（hǎo）物流和裝（zhuāng）配團隊。
托盤的製造
在與賽峰航空發動機公司的物（wù）流（liú）團隊協商後，SkinPack 團隊開發了一個（gè）設計和生產流程來製（zhì）造定製托盤。
這個項目的第一步是掃描 LEAP-1A 發動機的（de）每一個部件。SkinPack 公司選擇了（le）便攜式計（jì）量級激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 來完（wán）成這項任務，因其具有高（gāo）精度、高測量速度、高分（fèn）辨率和便攜性。這些工（gōng）作必（bì）須在賽峰（fēng）飛機發動機公（gōng）司的現場進行，並且不能影響（xiǎng）公司（sī）的正常活動。
一旦團隊完成了掃描，他們就會（huì）在 Creaform 形創的三維數據（jù）采集（jí）軟件 VXelements 中處理文件。SkinPack 團隊使用該（gāi）軟件進行（háng）所有必要的調整和其他後期處理，然後將（jiāng）文件（jiàn）導出到 CAD 軟件中。
完成這一步驟後，團隊就開始根據客戶的方（fāng）法和物流（liú）要求設計托盤並優化其人（rén）體工程學結構，然後再進行 3D 視覺效果的（de）驗證。
最（zuì）後就是啟動（dòng）托盤的各個生產階段了：SkinPack 公司的（de）特殊專利薄膜投影、托盤泡沫的高精（jīng）度數控（kòng）加工，以及最（zuì）後的添加標識、對（duì）部件編碼和計數。
高精密數（shù）控加工的泡（pào）沫托盤（pán）
套件托盤隨後送往工具庫，以便搬到位於 200 米（mǐ）外（wài）的另（lìng）一棟大樓內的裝（zhuāng）配線上。每天必須運送四套托盤，因為 LEAP-1A 發動機的每個部件都必須使用這些托盤來運輸。
在（zài）這個項目中，團隊在賽峰飛機發動機公司的現場總（zǒng）共（gòng）掃描了 1,500 多個零件，生產了 36 個不同的托盤，有些托盤是分體式的，它們有發動機零部件的精確印模，並在可拆卸的（de）泡沫塊上為所有的緊固零件預留了空間，以便另一個車間進行加工。迄今為止（zhǐ），SkinPack 公司（sī）光為這（zhè）個項目（mù）就（jiù）生產了 900 多個托盤。
加工好的套件托（tuō）盤，可裝載零部件
領先一（yī）步
使用便攜式計量級激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 使 SkinPack 公司在（zài）競爭中脫穎而出。事實上，由於這些測量必須在現場進行，所以掃描的速度和（hé）從各種材料那裏采集到（dào）的數據的精度起到了關鍵作用。此外，如果不對零部件進行掃描並建立一個數（shù）字庫，那麽就很難獲得零部件（jiàn）的準確（què）印模數據以（yǐ）對泡沫塊（kuài）進行精確加工。
三維掃描儀采集圖像的速度和 VXelements 軟件高度直觀的後處理界（jiè）麵使 SkinPack 公司所提供的解決方案比競爭對手提（tí）供的（de）解決方案更具（jù）時（shí）間和成本效益。對零部件進（jìn）行掃描還賦能 SkinPack 公司編製（zhì）庫存文（wén）件並（bìng）為在發動機上執行的各項任務創（chuàng）建任務清單，這為未來的工廠項目提（tí）供了很（hěn）大的便利。
SkinPack 公司的經理 Oscar Llinares 解釋說，“如（rú）果沒有 Creaform 形創公司的這項技術設備，我們就不能生（shēng）產出具有（yǒu）準確形狀的泡沫（mò），”然後他（tā）補充說，“它使用（yòng）方便（biàn）、操作簡單、數據采集速度快，最大限（xiàn）度地減少了我們的掃（sǎo）描工作對（duì）我們客戶的正常運作所造成的影響。”他最後說，“數據采集已經成（chéng）為我們業務的一大支柱（zhù）。我們所有的物理和數字解決方（fāng）案遲早都將集（jí）成（chéng）數據采集過程。”
關於 SkinPack 公司
SkinPack 公司是（shì）一家位於 Châtellerault 的法國公司（sī），為保護和控製零部（bù）件以及（jí）優化（huà）航空、航天和國防領域的流程和人工操（cāo）作提供創新的解決方案。該公司通過特殊的零部件載體（托盤、盒子、泡沫）和（hé）工作站設計來改善人體工程學，此外還提供實用的解決方案來減少與防外來（lái）物損傷和質量缺陷有（yǒu）關的風險。
憑借實實在在的創新和人盡皆知的專業（yè）技術，SkinPack 公司支持活躍在（zài）加工、裝（zhuāng）配、拆卸和安（ān）裝（zhuāng）領域的客戶拓展其業務。該公司通過其載體對零（líng）部件進行定位（wèi），並通過在增強現實中集成裝（zhuāng）配線，將虛擬和增強現實技術運用到生（shēng）產資源的管理中，幫助客戶向工業 4.0 過（guò）渡。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊（xùn）合作，歡迎聯係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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