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西門子:牙科工業最先進的數控技術
2011-11-13  來源:  作者:
  牙(yá)橋、牙冠或植入體對加工精度和過程可靠性有非常(cháng)嚴格的要求。一方麵,牙科醫(yī)生要求極大的靈活性;另一方麵,牙科加工的過程鏈又受到了巨大的成本壓力。這些要求相互存在一定衝突。為了協調這些矛盾,牙科工業正在日益(yì)使用標(biāo)準的工業係統,例如,采用計算機輔助設計(jì)(CAD)技術,計算機輔助製造(CAM)技術和高科技數控機床。
  
  在這種(zhǒng)背景下,通過一(yī)體化(huà)的CAD/CAM/CNC過程鏈,許多手工操作被新型(xíng)解決(jué)方案所取代,因為手工操作(zuò)的效(xiào)率低、成本高。將產(chǎn)品設計(建模)的虛擬世界與設備加工的現(xiàn)實世界(jiè)集成以後,從掃描患(huàn)者牙齒到交付合適牙科修複體的製作(zuò)周(zhōu)期(qī)大大縮短。
 
  西門子公司的SINUMERIK 840D Solutionline(以下(xià)簡稱840D SI)數控係統采用直觀的用戶界麵(miàn)和新(xīn)型(xíng)技術功能包(bāo),為牙科應用(yòng)提供了完美的框架條件。
 
  基於軟件用戶友好特性的高端(duān)數控(kòng)技術
 
  在(zài)掃描患(huàn)者的牙印模以後,接(jiē)下來的工作便是分別設(shè)計植(zhí)入體。市場上提供了各種CAD/CAM模塊(例如,OPENMIND公司的HyperDENT?係統),自定義這些模塊即可滿足牙科技工室的需求。完成設計以後,必須盡快精確地加工出牙科修複體(tǐ)。在這一環節,機床的數控係統發揮了(le)關鍵作用,成(chéng)為虛擬模型與現實(shí)生產之間的接(jiē)口。數(shù)控係統必須具有特定的牙科加工智能,並且可以方便快捷地將這些智能集成到數控加工中。
 
  現(xiàn)代牙科技工室擁有豐(fēng)富的專業經驗,精通牙科技術,熟悉各種牙科修複體的手工製(zhì)作方法。然(rán)而,牙科領域的數(shù)控(kòng)專家(jiā)卻為(wéi)數甚(shèn)少。現(xiàn)在的問題是,必須將牙科技術與數(shù)控(kòng)技術快捷、方便地鏈接起來。
 
  840D SI是西門子公司的(de)高級數控係統,非(fēi)常(cháng)適合在牙科加工的過程鏈中應用。其突(tū)出的特性包括用(yòng)戶友好的軟件功能、直觀的用戶界麵SINUMERIK Operate、高度的(de)靈活性、極好的動態特性和最佳的解決方案(àn)。
 
  在開始加工前,必須將數據導入數控係統。
 
  840D SI在導入數據後可(kě)以向各台現(xiàn)代PC機提供所需要數據。然而,並非所有的數控係統都能做(zuò)到這一點。
  該控(kòng)製係統的基本(běn)特性包括U盤功能(néng),同一網絡集(jí)成、自帶硬(yìng)盤或存儲卡數據處理功(gōng)能以及互聯網能力(lì)。帶有目錄結構的內部數據管理係統(tǒng)非常類似於標準PC機中的係統,牙科技師更容(róng)易習慣使用。
  
  下一步是讓機床(chuáng)適配待加工工件。特定的測量功能讓機床的設置或者刀具的重新安裝變得更(gèng)容易(yì)。
  通過(guò)動畫元件圖像顯示,即可輕鬆準確地設置機器。確定零點位以後即可開始加工(gōng)。
  840D SI提供80位定(dìng)位精度,帶有轉速(sù)和電流控製裝(zhuāng)置(zhì),滿足最高(gāo)的表麵質量要求(qiú)。另(lìng)外,優化軌跡(jì)和速度可縮短加工時間,其“先進(jìn)界麵”功能進一步提高表麵質量。還可以保存與工件相關的重要數據並在以後調用。
有必要(yào)時,在以後(hòu)完全可以進行修改(gǎi)。例如,複製某個經過單獨修改的植(zhí)入體。
 
  Mdynamics技(jì)術包是SINUMERIK產(chǎn)品係列中的一部分,用於三軸和五(wǔ)軸銑床中能獲得最佳(jiā)的銑削效果。這個銑削技術包集成了已有的全部銑削(xuē)技術、功能強大的SINUMERIK數控硬件、智能化功能(包(bāo)括新的“先進界麵”功能)和獨特的CAD/CAM/CNC過程鏈。
  
  通過“先進界麵”最(zuì)優路徑控製功能、一個優化(huà)了的數控數據處理(lǐ)器、與工件快速適配、刀具和程序處理,Mdynamics保證了完美的表麵質量。這些都是醫學和牙科技術領域最重(chóng)要的技術訣竅(qiào)。這些領(lǐng)域尤其需要(yào)最好的銑削結果,要求完美的表麵(miàn)質量、精度、品質和更快的(de)速度。此外,還要求采(cǎi)用最簡(jiǎn)單的加工式方和采用集成的過程(chéng)鏈。
  
  除了最(zuì)優路徑控製這(zhè)一新功能,Mdynamics還提供(gòng)其他創新功能。例如,一個新的刀具及(jí)程序管理係統(tǒng)和用於簡單設置機床的JOG測(cè)量新功(gōng)能。除此之外,還有創新技術(shù)循環、自動化(huà)測(cè)量循(xún)環、輔助編程用3D模(mó)擬以及(jí)成本估算功能和高效的HDC功(gōng)能(néng)。
 
  新(xīn)的用戶界麵Operate是840D SI的另一亮點。
  
  該(gāi)界麵布局清晰,操作直觀明了,並提供了許多非(fēi)常有用的(de)新功能,允許在同一係統界麵進行工序編程和高級語(yǔ)言編(biān)程,因此,可以確保快速、合理和直(zhí)觀的數控編程以及加工準備。
  
  Mdynamics最優路徑控製確保完美的表麵質量
  
  智能化功能在日常工作中以最簡單的方式向操作人(rén)員提供幫助。最佳的現代Windows顯(xiǎn)示風格也(yě)是麵向(xiàng)用戶而設計的。就(jiù)圖形支持而言,這一新(xīn)的用戶界(jiè)麵(miàn)為數控係統的適應(yīng)性樹立了新標準。“動畫元素”是一項非常有用的功(gōng)能,它總是預先以動畫模擬方式顯(xiǎn)示(shì)每一個加工步驟。
 
  840D SI的技術特性
 
  840D SI的技術特性包(bāo)括:
  (1)基於驅動的數控(kòng)係統,適用於高級解決方案。
  (2)在10個通道中最多可控製(zhì)31個伺(sì)服(fú)軸/主軸。
  (3)80位浮(fú)點數納米計算精度。
  (4)操作員麵板7.5″/10″/12″/15″TFT。
  (5)Program guide編(biān)程輔助程序。
  (6)ShopMill/ShopTurn車削和銑削工序編程。
  (7)基於動畫圖像的操作與編程。
  (8)SINUMERIK Mdynamics三軸/五軸技術功能包(bāo)。
  (9)刀具管理功能。
  (10)SUNUMERIK Safety Integrated安全功能。
 
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