隨著數控機床的廣（guǎng）泛應用，數控機床加工技術得到不斷完善（shàn），雖然齒輪加工技（jì）術已經取得了不錯的進步，但是麵（miàn）對齒輪加工精度越來越高的要求。傳統（tǒng）的齒輪切削加（jiā）工工藝（yì），卻在利用硬度較大或者（zhě）切（qiē）削難度較高的材料進行齒輪加工時，表（biǎo）現得捉襟見肘。這就給數控機床齒輪加工提出了一個新的完善方向。

       一、 概述DK7732機床加工的齒輪工藝

       （一）傳統機床齒輪加工工（gōng）藝的（de）缺陷

       傳統齒輪加工工藝，將材料進行逐層處理，實現齒輪加工滿足精度要求的目的（de）。廣泛應用於硬度不大、切削難（nán）度（dù）不（bú）高材料齒輪（lún）的加工。主要以滾齒（chǐ）和插齒等為代表。傳統齒輪加工工藝雖然基本上可以滿足大多數精度化齒輪製造的（de）要求，但是針對切削難度較大、硬度較高的材料進行齒輪加工時區表現（xiàn）的（de）捉襟（jīn）見（jiàn）肘。

       （二）DK7732機床加工的齒輪研究的背景

       傳統齒（chǐ）輪（lún）加工工藝，在進行一些特殊齒輪的加工時，為（wéi）了達到精度要求，往往要將采取粗加工完成的齒輪，進行淬火（huǒ）處理。但是經過（guò）淬火處理的（de）齒輪，雖然達到了精度要求（qiú），但是（shì）在使用想能方麵卻遠遠達不到人們的使用要求。麵（miàn）對傳統齒輪加工工藝所處的尷尬（gà）境地，人（rén）們於是開始將目光瞄向了對DK7732機床加工的齒輪研究上。

       （三）概述（shù）DK7732機床加工（gōng）的齒輪

       1.DK7732機床優勢

       企業要實現生存（cún）發展的目的，就要對企（qǐ）業的生產（chǎn）過程進行有效地財務控製。而財務控製中，對生產過程進行成本控製，是實現企業獲得（dé）較（jiào）高經濟利益的捷徑（jìng）之一。齒輪加（jiā）工（gōng）工藝的改革，之所以會選擇DK7732機床，主要是因為DK7732機床本身不但具有製造成本較低的優勢，而且還兼具加工過程中產生的餘量較（jiào）小的優勢，使其成為完善齒（chǐ）輪加（jiā）工藝的主要（yào）研究對象。

       2.概述DK7732機床工作原理

       二、基於DK7732機床加工的齒輪表麵變質層研究

       （一）基於（yú）DK7732機床加工的齒輪表麵變質層研究背景

       雖然DK7732機床，可以根（gēn）據廠方給出的線切割機床的加工（gōng）參數，完成多數齒輪產品的加工工作。但是卻不能（néng）實現一些對（duì）齒輪產品表麵有較高要求的加工目的。表麵變質（zhì）層和表麵粗糙（cāo），是考（kǎo）察點火線切割工件表麵質量的主要依據。在（zài）進行表麵質量考察研究的時候，直觀（guān）的表麵粗糙測量，因（yīn）為操（cāo）作複雜程度不高，所以成為主要研究對象。而針（zhēn）對表麵變質層的研究的力度卻不高。

       （二）DK7732機床加工的齒輪產生表麵（miàn）變質層的機理

       DK7732機床在進行齒輪加工的時（shí）候，一些鋼鐵類的（de）工件由於受（shòu）到高溫（wēn）作（zuò）用（yòng），而出表麵現熔化現象。表麵處（chù）於熔化階段的鋼鐵類工件，一部分會結晶成（chéng）高溫鑄造組織，而另一部分則會被工作液排走。結晶成（chéng）高溫鑄造組織（zhī）在劇冷的低溫工作液（yè）條件下，由於受（shòu）淬火應力成為淬火組織。表（biǎo）層的高溫也影響了內部金屬，在一定範圍內形成溫度梯度（dù），由外至內分別是：基體金屬、熱影（yǐng）響層、有熔化層，其中熱影響層、有熔化層就是本文討論的表麵（miàn）變質層。

       （三）影響DK7732機床加工的齒輪產生表麵變（biàn）質層的（de）因（yīn）素

       1．加工器件本身的因素對DK7732機床加工的（de）齒輪產生表麵變（biàn）質層的影響

       經過（guò）大量（liàng）的實驗驗證，還有理論分析我（wǒ）們發現，影響DK7732機床加工的齒輪產生表麵變質（zhì）層（céng）的主要因素是，構成加工工件原（yuán）料的化學成分、加工器件原材（cái）料的物（wù）理性質等有關，其中加工器件的物理性質（zhì）主要以散熱性質和傳熱性質為主。

       2．加工器件的（de）加工工藝對（duì）DK7732機床加工的齒輪產生表麵變質層的影響

       大（dà）量的事實證明，寬度較大的脈衝寬度、較長的放電時間、較大的到哪個脈衝能量、穩（wěn）定（dìng）的加工過程（chéng）的雖然可以在一定程度上提（tí）高加（jiā）工效（xiào）率。但是表麵粗糙的情況和表麵變質層的（de）情況均不能達到預期標準（zhǔn）。而我們將上麵提到的DK7732機床加（jiā）工參數進行反向處理的時候，器件加工得到的效果截（jié）然相反。

       （四）表麵變質層對DK7732機床加工齒輪質量的影（yǐng）響

       1．表麵變質層會造成（chéng）DK7732機床在加工的齒輪的過（guò）程中（zhōng），出現過燒和脫碳情（qíng）況的產生造成齒輪在加工過（guò）程中（zhōng）的缺陷（xiàn）。

       2．表麵變質層會造成齒輪加工成型後後的性能，出現變化。

       3．表麵變質層會造成表麵缺陷出現在齒輪的使用過程中。

        總結（jié）

       經（jīng）過（guò）對有效（xiào）提高（gāo）齒輪加工質量的研（yán）究中我們發現：提供（gòng）充足的冷卻工作（zuò）液，並（bìng）提高冷卻的速度是我們提高（gāo）齒輪加工質量的一個有利方向。同時根據具體情（qíng）況選擇合適的電參數以及（jí）冷卻介質，也是實現提高齒輪加工質量的有效方法。