－汽錫柴ＭＸ加工中心存在的問題
2016-7-27 來源：安微理工大學研（yán）究 作者：陶高群
摘要：一汽解放汽車有限公司無錫柴（chái）油機廠加工（gōng）車間（jiān）擁（yōng）有一條年生產能力達１．５萬台缸體的生產線。其中在精加工工段上裝備有６台（tái）ＭＸ加（jiā）工中心、，在近十年的生產運行中一直工作狀態良好。但ＭＸ加工中屯、在經過長期的運行後，不同（tóng）程度的液壓油泄漏化及加工精度（dù）失真等問題也陸續顯現出來。ＭＸ加（jiā）工中也、作為外國進口設備，雖己經實現了長（zhǎng）期穩定的自（zì）動化（huà）生產，但其（qí）關（guān）鍵的設計資料、核也的技術參數等仍然被國外（wài）廠（chǎng）家技術所壟斷。當產品己過保修期，如需委（wěi）托廠家維修，不僅會產生高昂的（de）維修費用，而且其所耗費的（de）時間成（chéng）本也會直接影響到工作的完成（chéng）進度。因此，公司決定組織相關人員對ＭＸ加工中（zhōng）也進行自主維修和（hé）技術改造。降低生產成本的同時，還在一定程度上打破了外界對此類設備維修技術的壟斷，因此（cǐ），實現對此（cǐ）類進口設備的自主維修，其意義非常重大。
作者查閱大量關於大型加工中也的傳動係統、氣液係統、電氣控製係統的相關資料（liào），明確了本次對ＭＸ加工中心進（jìn）行技術改造的四項內容：首先，針對液壓油泄漏的問題，通過對回轉台分配器進行拆卸工作，分析分配器各個構件（jiàn）的工作機理，並對關鍵構件現場測繪，確定泄漏故障源（yuán）於分配器（qì）內（nèi）部配件損耗所致並予（yǔ）以更（gèng）換。
其次，針對（duì）加工精度失（shī）真的問題（tí），結合對分配器各（gè）構件的分析發現，由於氣動部件與光柵尺之（zhī）間沒有進行物理性隔離，加上分（fèn）配器內部件的損耗，導致油氣路工作介質竄動，致產生光柵尺因（yīn）汙染而階段性失效的隱患，因此提出新的供氣回路方案，並（bìng）予Ｗ實施。
同時，針對油路泄漏（lòu）Ｗ及加工精度失真問題，結合夾緊裝置液壓油路的（de）分析，發現液（yè）壓夾具回路的流量監（jiān）控功（gōng）能存（cún）在設計上的缺陷，使得缸體在長期工（gōng）作（zuò）下出現密封裝（zhuāng）畳老化的現象，在反複（fù）運動過程中吸入（rù）空氣等彈性介（jiè）質，使缸體出現裝夾不到（dào）位的情化（huà）可能會導致加工精度失（shī）真等問題。此外，當出（chū）現泄漏故障時，由於回轉台分配器格蘭圈的破損而無法及時檢測報警Ｉ造成油品的大量流失及浪（làng）費。針（zhēn）對這些（xiē）問題，作者提出，在原有的監控基礎上増加液壓體積流量監控（kòng）的方案，並予以實施。
最後，針對機工維修人員在進行加工中也、各機構手動回原位的（de）操作時，可能存在的人身安全隱患（huàn）問題。結合（hé）對電氣係統（tǒng）與ＮＣ控製係統分析，確定編（biān）程的總體（tǐ）方（fāng）案並完成編程及調試工作，確保了加工中屯、在停車維修（xiū）的狀（zhuàng）態下，實（shí）現其自動回原位的功能。
關鍵詞！加工中心；升級改造；設計電路；ＮＣ
－汽錫（xī）柴ＭＸ加工中心存在的問題
１、ＭＸ加工中心回轉台分配器存在竄油現象
ＭＸ回轉台作為數控（kòng）加工中屯、Ｂ回轉軸，也起（qǐ）到了承載工件、裝夾工件的作用（yòng），因（yīn）此要重視對（duì）其的維護保養。但在多年的連續工作中出現竄油（yóu）故睹、耗油現象。分配器作為回（huí）轉台的關鍵部件（jiàn），其對液壓台麵的抬起鎖緊、端齒盤的鬆開鎖緊（jǐn）、吹氣清潔、夾具Ｗ及分度的氣檢等都起到了關鍵作用。當夾緊（jǐn）裝置在（zài）工作（zuò）過程中，會有大量的（de）液壓油噴出。因其關鍵的設計資料、核也的技術參數等（děng）仍然被國外廠家技術所壟斷。當產品已過保（bǎo）修（xiū）期，如需委托廠家維修，不僅會產生高昂的維修（xiū）費用，而且其所耗費的時間成本也會直接影響到工作的完成進度。者査閱大（dà）量關於大型加工中也的傳動係統、氣液係統相關資料，將漏油處堵住，現階段雖（suī）不再漏油，但夾緊（jǐn）裝（zhuāng）置（zhì）的清潔（jié）功能沒有了，切削的碎（suì）屑無法快速排出，對工（gōng）件的裝夾Ｗ及表麵粗糖度都有一定的影響。
２、ＭＸ加（jiā）工中光柵尺氣密封供氣回路存在隱患（huàn）
對分配器各構（gòu）件的分析發（fā）現。由（yóu）於（yú）氣動部件與光柵尺之間沒有進（jìn）行物理性隔離，加（jiā）上分配器內部件的損耗，導致油氣路（lù）工（gōng）作介質竄動，Ｗ致產生光柵尺（chǐ）因汙染而階（jiē）段性失效的隱患。
３、ＭＸ加工中心回轉台分配器無油（yóu）路泄漏（lòu）監（jiān）控（kòng）
夾緊裝置液壓油路的分析。發現液壓夾具回路的流量監控功能存在（zài）設計上（shàng）的缺陷，使（shǐ）得缸體在長（zhǎng）期工作下出（chū）現（xiàn）密封裝置老化的現象，在反複運動過程中（zhōng）吸入空氣（qì）等彈性介質（zhì），使缸體出現裝夾不到位的情況，可（kě）能會（huì）導致加工精度失真等問題。此外，當（dāng）出現（xiàn）泄漏故障時，由（yóu）於（yú）回轉台分配器格蘭圈的破損而（ér）無法及時檢測報警（jǐng），造成（chéng）油品的大量流失及浪（làng）費現象。
４、ＭＸ加工中私無自動回原位功能
在實際生（shēng）產中，ＭＸ加工中也沒有自動回原位的功能。在自動化生產線開啟
５、ＭＸ加工中也、存在的問題
為響應（yīng）國家（jiā）＂質量強國戰略＂的號（hào）召。公司提出實施全（quán）過程質量管理的戰略，後，一旦發生生產故障（zhàng）導致機床（chuáng）報警急停（tíng），機工維修人員需先進入加工中也內部對各個機構相對（duì）位置（zhì）進行判斷，再對各機構有序進行手動回原位的操作。因為觀察和（hé）手動回原位動作由於工況條件的限製必須兩人或兩（liǎng）人（rén）Ｗ上協同（tóng）進行，這樣的工作狀（zhuàng）態下不僅對手動回原位的操作人員有較高的技能（néng）要求，而且對加工（gōng）中必內部的機工維（wéi）修人員的生命安全帶來隱患。
６、硏究內容
針對ＭＸ加工中也存在四類問題（tí），作者查閱大量關於大型加工中也的傳動係統、氣液係統、電氣（qì）控製係統的相關資料，明確了（le）本次對ＭＸ加工中也進行技術改造的四（sì）項內容；
１）通過對回轉台分配器進行拆卸工作（zuò），分析分配器各（gè）個構件的工作機理，並（bìng）對關（guān）鍵構（gòu）件現場測繪，確定泄漏故障源並予Ｗ更（gèng）換。
2）對分配器各構件進行分析，對氣動部件與光柵尺之間進（jìn）行物（wù）理性隔離，采取有效措施防止油氣路工作介質竄動，並提（tí）出新的（de）供氣回路方案，一定程度上降低光柵尺因汙染而階段性（xìng）失效的（de）隱患。
３）對夾緊裝置液壓油路的分析，找到液壓夾具回路的流量監控功能存（cún）在上設計缺陷，在（zài）原有的監控基（jī）礎上（shàng）増加液壓體積流量監控的方案，並對信號（hào）進行（háng）處理，且基於ＰＬＣ功能（néng）的基礎上進行實時監控。
４）對ＭＸ加（jiā）工中也（yě）各區域工作原理進行（háng）研究，結合對電氣係（xì）統與ＮＣ控製係統分析，確定編程的總體（tǐ）方案並完成編程及調試工作，確保（bǎo）了加工中也、在停車維修的狀態下，實現其自動回原位的功能。
７、本章（zhāng）小結
通過閱讀（dú）相關資（zī）料，介紹了加工中也現狀及發展趨勢，Ｗ及ＭＸ加工中屯在錫柴運用情化。作者針對ＭＸ加工中屯、經（jīng）過（guò）多（duō）年運行後出現的問題，並結合材輯進行了分析。明晰了本課題對生產準（zhǔn）備質量能為（wéi）的研究目（mù）的及意義，同時確定了針對（duì）上述問題的研究內容。
投稿箱：
如（rú）果您有機床行業、企業（yè）相（xiàng）關新聞稿件發表（biǎo），或進（jìn）行資訊合作，歡迎（yíng）聯係本網編輯（jí）部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
如（rú）果您有機床行業、企業（yè）相（xiàng）關新聞稿件發表（biǎo），或進（jìn）行資訊合作，歡迎（yíng）聯係本網編輯（jí）部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
更（gèng）多（duō）本專題新聞（wén）
名企推薦
專題點擊前十（shí）
| 更多
