第十二屆中國國際機床展（CIMT2011）匯集了國外如WFL、DMG、Mazak、森精機等（děng）機床巨頭的高端特（tè）色（sè）產品。通過幾天的觀展，不難發現柔（róu）性、複合、五軸聯動、高精、高速化仍是數控機（jī）床發（fā）展的主流，不斷提高機床的自動化水平是我們要不斷努力（lì）的目（mù）標。下麵是參（cān）觀後，我對五（wǔ）軸車銑加工中心發展方麵的一些理解。

1.國外車（chē）銑（xǐ）中心發展
      提到五軸（zhóu）產品，首先映入我們眼簾的無（wú）疑就是DMG、Mazak、WFL、森精機的產品，他們的機床不僅（jǐn）精度高、效率高（gāo）、穩定性（xìng）高，而且（qiě）做工（gōng）精細，結構非常緊湊。在此次展會上給我印象（xiàng）最深的就是森精機展（zhǎn）出的NTX1000複合加工機。該機床的布（bù）局非常緊湊，給人的整體感覺就是小巧精致。除此之外（wài），令我眼前一亮的還有該（gāi）產品第二主軸的（de）結構形式，采用的是（shì）可翻轉的結構，將第一（yī）主軸上加工完的工件（jiàn）對接過（guò）來（lái），可翻轉一個角度，再用（yòng）B軸進行加工未加工的（de）部位，這種方（fāng）式大大（dà）增加了B軸的加工範圍。再往裏麵一看，你會發現可翻轉（zhuǎn）的卡盤的另一側是個頂尖結構，一個小小的翻轉機構同（tóng）時實現了第二主軸和尾座的轉換，這種設計思路大大超出了我們（men）現有的想法，遠遠先進於我們第二主軸和尾座模塊互換的思路。此外，該機床加工完的工件（jiàn），可以通過卡盤翻轉（zhuǎn）將工件送至出料口，實現自動下料，設計（jì）非常巧妙。森精機的這種設計理念不得不讓我們（men）驚（jīng）歎，我們在設計思路上是有很大局限性的。下圖即（jí）為（wéi）NTX1000的外觀圖和（hé）可翻轉的第二主軸結構圖。

                   
      每次參觀DMG的機床時，都（dōu）羨慕它擁有如此亮麗光鮮的外表，不免讓前來參觀的人停下前進的（de）腳步。DMG的CTX beta係列和CTX gamma係列是其臥式五軸車（chē）銑中心的典型代表（biǎo），均采用箱中箱式的B軸結構，同（tóng）時配有第一主軸和第二主軸，下刀架模塊，刀架采用的（de）是內（nèi）裝主軸的結構形式，刀架轉速可達6000r/min。此外，DMG的很多床子的床身均采用了大理石床身。
      參觀Mazak的（de）展位時，他們的智能化編程方式給我（wǒ）留下了深刻的（de）印象，據操作員的演示，隻要輸入（rù）毛坯件的尺寸，目標尺寸，以及要達到的表麵光潔度，係統就可以自動進行（háng）切削參數的計算，自動生成加工程序，操作人員無需再記那些複雜的G代碼，很方（fāng）便快捷。

2.國內車（chē）銑中心發展
      從（cóng）整個展會來看，臥式五軸機床的結構形式變（biàn）化不大，無非是插補Y軸、垂直Y軸以及箱中箱式三（sān）種，這三種形式（shì）的五軸產品在國內的五軸車銑中心中都（dōu）有類似的產品，但看看國外的作品，不難發現這之中的差距。
首先，在機（jī）床的（de）整體（tǐ）布局上，與國外機床相比，國內五軸產品整體（tǐ）偏大，規格相同的產品，我們的（de）機床（chuáng）外觀要比國外產品大上一個規格。
      其次，在機床的功能部件上，國外機床廠商的功（gōng）能部件絕大部分都是（shì）自（zì）行開發生產的，所以在很大程度上功能部件的性（xìng）能與（yǔ）外形尺寸都與自己開發的機床很匹（pǐ）配。而國內的五軸（zhóu）產品的關鍵部（bù）件還（hái）都依（yī）賴進口，這樣（yàng）在產品的開（kāi）發設計過程中受到很大的局限（xiàn）性（xìng）。
      再次，在機床的加工工藝（yì）、裝配工藝（yì）方麵，我們也遠遠落後於國外。
      最後，在機床的設計理（lǐ）念上，國內的五軸（zhóu）產品仍然處在一個學習（xí）的狀態，在設計理念和設計細節上仍有很大欠缺。

3.結論
      通過這次展會讓我們了解（jiě）了世界機床市場的發展趨勢，看到了國內外機床廠家的高端產（chǎn）品。在提倡以（yǐ）綠色環保為主題的背景下，設計出結構緊（jǐn）湊、功能（néng）先進的機床是每個機床廠家追求的（de）目標。作為國內的機床生產廠家，我們要緊跟世界上最先進（jìn）的機床廠商的發展步伐，以市場（chǎng）需求為導向，貼近客戶，開發出更多高（gāo）精度、高可靠性的產品。